کون سی سہولیات اورکت تھرمل امیجنگ معائنہ کی ضرورت ہے.
1. مختلف الیکٹریکل آلات: چھپے ہوئے خطرات جیسے ڈھیلے یا ناقص کنکشن، غیر متوازن بوجھ، زیادہ بوجھ، زیادہ گرمی وغیرہ۔ ان چھپے ہوئے خطرات کے ممکنہ اثرات الیکٹرک آرکس، شارٹ سرکٹ، جلنا اور آگ ہیں۔ ان کی مرمت کی اوسط لاگت 10000 سے 50000 یوآن ہے۔ تبدیلی کی لاگت 80000-100000 یوآن ہے، جس کی تعمیر کی مدت کئی ہفتوں سے مہینوں تک ہوتی ہے۔
2. ٹرانسفارمر: پوشیدہ خطرات جن کا پتہ لگایا جا سکتا ہے ان میں ڈھیلے جوڑ، جھاڑیوں کا زیادہ گرم ہونا، ناقص رابطہ (ٹیپ چینجر)، اوورلوڈ، غیر متوازن تھری فیز لوڈ، اور بلاک شدہ کولنگ پائپ شامل ہیں۔ اس کے اثرات میں آرکنگ، شارٹ سرکٹ، جلنا اور اگنیشن شامل ہیں۔ ریوائنڈنگ کے لیے دسیوں ہزار یوآن کی فنڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اس کی جگہ لاکھوں یوآن، کئی ہفتوں یا مہینوں کی تعمیراتی مدت کے ساتھ۔
3. الیکٹرک موٹرز اور جنریٹر: جو پوشیدہ خطرات پائے جا سکتے ہیں وہ ہیں ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت، غیر متوازن بوجھ، شارٹ سرکٹ یا وائنڈنگز کا کھلا سرکٹ، کاربن برش کا گرم ہونا، سلپ رِنگز اور کلیکٹر رِنگز، اوورلوڈ اور زیادہ گرم ہونا، اور کولنگ پائپ لائنوں میں رکاوٹ۔ اس کا اثر یہ ہے کہ ناقص بیرنگ آئرن کور یا وائنڈنگ رِنگ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، جبکہ ناقص کاربن برش سلپ رِنگ اور کلیکٹر رِنگ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، اس طرح سمیٹنے والی کوائل کو نقصان پہنچتا ہے۔ یہ ڈرائیونگ کے ہدف کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔ موٹر کوائل (5000 ہارس پاور) کو ریوائنڈ کرنے کی لاگت دسیوں ہزار یوآن ہے، اور اسے تبدیل کرنے کے لیے لاکھوں یوآن کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی تعمیر کی مدت کئی ہفتوں سے کئی مہینوں تک ہوتی ہے۔
4. ٹرانسمیشن کے مختلف آلات، جیسے ٹرانسمیشن، کرشن مشینری، وغیرہ۔
ان تمام آلات کے لیے جنہیں براہ راست دیکھا جا سکتا ہے، اورکت تھرمل امیجر تمام کنکشن پوائنٹس پر تھرمل خطرات کا تعین کر سکتا ہے۔ ان حصوں کے لیے جو شیلڈنگ کی وجہ سے براہ راست نہیں دیکھے جاسکتے ہیں، ان کے تھرمل خطرات کی نشاندہی ان کی بیرونی اجزاء میں گرمی کی ترسیل کی بنیاد پر کی جاسکتی ہے۔ موازنہ: روایتی طریقوں میں، سرکٹ بریکرز، کنڈکٹرز، بس بارز، اور دیگر اجزاء کی آپریشنل جانچ کرنے کا کوئی دوسرا طریقہ نہیں ہے سوائے اس کے جوڑوں کو جدا کرنے کے معائنہ اور صفائی کے۔
اس کے علاوہ، صاف کرنے اور باندھنے کے روایتی طریقوں کے بجائے انفراریڈ تھرمل امیجر کا استعمال بہت زیادہ اخراجات کو بچا سکتا ہے۔ اس بچت کی دو وجوہات ہیں:
سب سے پہلے، انفراریڈ تھرمل امیجر کا معائنہ بہت تیزی سے کیا جاتا ہے، روایتی طریقوں کے برعکس جس میں آلات کو صاف اور سخت کرنے کے لیے بہت زیادہ افرادی قوت کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ، انفراریڈ تھرمل امیجرز کے معائنے کے دوران، آلات کو بند کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن صرف پوشیدہ خطرات کی نشاندہی کرنے اور مرمت کرنے کے بعد، بجلی کی ایک مختصر بندش کی ضرورت ہوتی ہے،
مزید برآں، انفرادی چھپے ہوئے خطرات کی مرمت کے لیے بجلی کی بندش صرف مقامی ہے، اور بجلی کی بندش کا دورانیہ بہت محدود ہے، اور اسے بجلی کی بندش کے منصوبہ بند وقت کے اندر مرمت کے لیے بھی ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
