آلات بعض اوقات غلط کیوں ہوتے ہیں؟
یہ ایک عام سوال ہے۔ کیونکہ آلات کے غلط ہونے کی مختلف وجوہات ہیں۔ سنگل کوٹنگ موٹائی گیج کے لیے، بنیادی طور پر درج ذیل وجوہات ہیں جو غلط پیمائش کا سبب بنتی ہیں۔
(1) مضبوط مقناطیسی میدان کی مداخلت۔ ہم نے ایک سادہ تجربہ کیا ہے، جب آلہ تقریباً 10 ہزار V کے برقی مقناطیسی میدان کے قریب کام کرتا ہے، تو پیمائش میں شدید خلل پڑتا ہے۔ اگر آپ برقی مقناطیسی میدان کے بہت قریب ہیں، تو حادثہ ہو سکتا ہے۔
(2) انسانی عوامل۔ یہ اکثر نئے صارفین کے ساتھ ہوتا ہے۔ کوٹنگ موٹائی گیج مائکرون کی سطح کی پیمائش کرنے کی وجہ یہ ہے کہ یہ مقناطیسی بہاؤ میں چھوٹی تبدیلیاں لے سکتا ہے اور اسے ڈیجیٹل سگنل میں تبدیل کرسکتا ہے۔ اگر صارف پیمائش کے عمل میں آلے سے واقف نہیں ہے، تو جانچ ناپے ہوئے جسم سے ہٹ سکتی ہے، جس سے مقناطیسی بہاؤ بدل جائے گا اور پیمائش غلط ہو جائے گی۔ لہذا، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ صارفین اور دوستوں کو اس آلے کو پہلی بار استعمال کرتے وقت پہلے پیمائش کے طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنی چاہیے۔ جانچ کی جگہ کا پیمائش پر بڑا اثر ہوتا ہے، اور پیمائش کے دوران جانچ کو نمونے کی سطح پر کھڑا رکھا جانا چاہیے۔ اور تحقیقات کو زیادہ دیر تک نہیں رکھا جانا چاہیے، تاکہ میٹرکس کے مقناطیسی میدان کی مداخلت سے بچا جا سکے۔
(3) نظام کی اصلاح کے دوران کوئی مناسب میٹرکس منتخب نہیں کیا گیا۔ میٹرکس کا کم از کم طیارہ 7 ملی میٹر ہے، اور کم از کم موٹائی 0.2 ملی میٹر ہے۔ اس نازک حالت کے نیچے، پیمائش ناقابل اعتبار ہے۔
(4) منسلک مادوں کا اثر و رسوخ۔ یہ آلہ ان منسلک مادوں کے لیے حساس ہے جو پروب کو کوٹنگ کی سطح کے قریب سے رابطہ کرنے سے روکتا ہے۔ لہذا، اس بات کا یقین کرنے کے لئے منسلک مادہ کو ہٹا دیا جانا چاہئے کہ تحقیقات کوٹنگ کی سطح کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے. منظم اصلاح کرتے وقت، منتخب میٹرکس کی سطح بھی ننگی اور ہموار ہونی چاہیے۔
(5) آلہ ترتیب سے باہر ہے۔ اس وقت، آپ تکنیکی ماہرین کے ساتھ بات چیت کر سکتے ہیں یا دیکھ بھال کے لیے فیکٹری واپس جا سکتے ہیں۔
