کوٹنگ کی موٹائی کا اندازہ بعض اوقات غلط کیوں ہوتا ہے؟
یہ واقعی ایک وسیع انکوائری ہے۔ کیونکہ آلہ کی غلطی کو کئی عوامل سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔ صرف کوٹنگ موٹائی گیج کے لیے غلط پیمائش کی بنیادی وجوہات درج ذیل ہیں۔
(1) مضبوط مقناطیسی میدان کی مداخلت ہم نے ایک سیدھا سادہ تجربہ کیا اور پایا کہ جب آلات تقریباً 10،000 V کے برقی مقناطیسی فیلڈ کے قریب کام کرتے ہیں تو پیمائش میں نمایاں طور پر چھیڑ چھاڑ کی جائے گی۔ یہ حادثے کے رجحان کا تجربہ کر سکتا ہے اگر یہ برقی مقناطیسی میدان کے بہت قریب ہے۔
(2) انسانی عناصر۔ یہ صورتحال اکثر نئے صارفین کے ساتھ ہوتی ہے۔ کوٹنگ موٹائی گیج کی مقناطیسی بہاؤ میں معمولی تبدیلی کو ڈیجیٹل سگنل میں تبدیل کرنے کی صلاحیت اسے کوٹنگ کی موٹائی کو مائیکرون کی سطح تک پیمائش کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ اگر صارف آلے سے ناواقف ہے تو پیمائش کے طریقہ کار کے دوران جانچ کیے جانے والے جسم سے تحقیقات بھٹک سکتی ہے۔ یہ مقناطیسی بہاؤ میں ترمیم کرے گا اور اس کے نتیجے میں غلط پیمائش ہوگی۔ لہذا، پہلی بار آلہ استعمال کرتے وقت، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ صارفین اور دوستوں کو پہلے پیمائش کے طریقہ کار کو سمجھیں۔ جانچ کو پوری پیمائش کے دوران نمونے کی سطح کے متوازی رہنا چاہئے۔ مزید برآں، میٹرکس کے مقناطیسی میدان میں مداخلت سے بچنے کے لیے تحقیقات کو زیادہ دیر تک پوزیشن میں نہیں چھوڑنا چاہیے۔
(3) سسٹم کیلیبریشن کے دوران، غلط سبسٹریٹ کا انتخاب نہیں کیا گیا تھا۔ سبسٹریٹ کی کم از کم موٹائی 0.2 ملی میٹر اور کم از کم طیارہ 7 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ اس حد سے نیچے کی پیمائشیں درست نہیں ہیں۔
(4) کسی بھی مرکبات کا اثر جو جڑے ہوئے ہیں۔ یہ آلہ ایسے کیمیکلز کے لیے حساس ہے جو پروب کو اوورلے سطح کے قریب جانے سے روکتے ہیں۔ اس بات کی ضمانت دینے کے لیے کہ پروب کورنگ پرت کی سطح کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے، منسلک مواد کو باہر نکالنا چاہیے۔ مزید برآں، سسٹم کیلیبریشن کو انجام دینے کے لیے منتخب کردہ سبسٹریٹ کی سطح ننگی اور ہموار ہونی چاہیے۔
(5) آلے کی خرابی۔ اب آپ پیشہ ور افراد سے بات کر سکتے ہیں یا فیکٹری میں مشین کی مرمت کروا سکتے ہیں۔
