الیکٹرک سولڈرنگ آئرن میں ٹن پوائنٹس کے معیار کا جائزہ لینے کے لیے معیاری
1. معیاری ٹن پوائنٹ
(1) ٹن کے نقطے ایک اندرونی قوس بناتے ہیں۔
(2) ٹن کے نقطے گول، ہموار، پن ہولز یا گلابی داغ کے بغیر ہونے چاہئیں۔
(3) پنوں کو تار لگائیں، اور پنوں کی لمبائی 1-1.2MM کے درمیان ہونی چاہیے۔
(4) حصے کے پاؤں کی ظاہری شکل ٹن کی اچھی بہاؤ کو ظاہر کرتی ہے۔
(5) ٹن پورے اوپری ٹن کی پوزیشن اور حصے کے پاؤں کو گھیرے ہوئے ہے۔
2. غیر معیاری ٹن پوائنٹس کا تعین
(1) غلط سولڈرنگ: بظاہر سولڈرڈ لیکن اصل میں سولڈرڈ نہیں، بنیادی طور پر گندے سولڈر پیڈ اور پنوں، یا ناکافی سولڈرنگ فلوکس اور حرارتی وقت کی وجہ سے۔
(2) شارٹ سرکٹ: زیادہ سولڈر کی وجہ سے، یا چمٹی، بانس کی لاٹھی وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے انسپکٹرز کے غلط آپریشن کی وجہ سے پیروں کے ساتھ ایک جزو ان کے درمیان شارٹ سرکٹ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پاؤں کے درمیان شارٹ سرکٹ ہوتا ہے۔ اس میں بقایا ٹن سلیگ بھی شامل ہے جو پیروں کے درمیان شارٹ سرکٹ کا باعث بنتا ہے۔
(3) انحراف: ویلڈنگ سے پہلے ڈیوائس کی غلط پوزیشننگ یا ویلڈنگ کے دوران ہونے والی غلطیوں کی وجہ سے، پن مخصوص سولڈر پیڈ ایریا کے اندر نہیں ہیں۔
(4) کم ٹن: لو ٹن سے مراد ٹن پوائنٹ کا بہت پتلا ہونا ہے جو اس حصے کی تانبے کی چادر کو مکمل طور پر ڈھانپ نہیں سکتا، جو کنکشن اور فکسیشن اثر کو متاثر کرتا ہے۔
(5) ضرورت سے زیادہ ٹن: حصے کے پاؤں مکمل طور پر ٹن سے ڈھکے ہوئے ہیں اور ایک بیرونی قوس بناتے ہیں، جس سے حصے کی ظاہری شکل اور سولڈر پیڈ کی پوزیشن غیر مرئی ہو جاتی ہے، اور یہ تعین نہیں کیا جا سکتا کہ آیا حصہ اور سولڈر پیڈ اچھی طرح سے سولڈرڈ ہیں یا نہیں۔
(6) غلط پرزے: اگر رکھے گئے پرزوں کی وضاحتیں یا قسمیں آپریشن کے ضوابط یا BOM یا ECN کی تعمیل نہیں کرتی ہیں، تو اسے غلط حصہ سمجھا جاتا ہے۔
(7) غائب حصے: وہ پوزیشن جہاں پرزے رکھے جائیں، جس کے نتیجے میں غیر معمولی وجوہات کی وجہ سے خلاء پیدا ہوتا ہے۔
(8) ٹن بالز اور سلیگ: پی سی بی بورڈ کی سطح سے منسلک اضافی سولڈر بالز اور سلیگ چھوٹے پن شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتے ہیں۔
(9) قطبیت کا الٹ جانا: اگر قطبی واقفیت کی درستگی پروسیسنگ کی ضروریات سے مطابقت نہیں رکھتی ہے، تو اسے قطبیت کی خرابی سمجھا جاتا ہے۔
3. خراب سولڈر جوڑوں کی وجوہات
(1) ٹن کی گیندوں کی تشکیل، ٹن پورے سولڈر پیڈ میں نہیں پھیل سکتا
سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت بہت کم ہے، یا سولڈرنگ آئرن کا سر بہت چھوٹا ہے؛ سولڈر پیڈ آکسیکرن.
(2) سولڈرنگ آئرن کو ہٹاتے وقت ٹن کی نوک بنانا
سولڈرنگ آئرن کافی گرم نہیں ہے، اور سولڈرنگ فلوکس نہیں پگھلا ہے، جو قدم بہ قدم اثر کرے گا۔ سولڈرنگ آئرن ہیڈ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، بہاؤ بخارات بن جاتا ہے، اور ویلڈنگ کا وقت بہت طویل ہے۔
