الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے انتخاب کے عمومی اصول اور الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے انتخاب کے لیے پاور اصول
1. سولڈرنگ آئرن ہیڈ کی شکل ویلڈیڈ حصے کی سطح کی ضروریات اور مصنوعات کی اسمبلی کثافت کے مطابق ہوسکتی ہے۔
2. سولڈرنگ آئرن ہیڈ کے اوپری درجہ حرارت کو سولڈر کے پگھلنے کے نقطہ کے مطابق ڈھالنے کی ضرورت ہے، عام طور پر سولڈر کے پگھلنے والے پوائنٹ سے 30-80 ڈگری زیادہ ہوتا ہے (اس درجہ حرارت کو چھوڑ کر جو الیکٹرک سولڈرنگ آئرن ہیڈ سے رابطہ کرنے پر گرتا ہے۔ ویلڈنگ پوائنٹ)۔
3. الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی گرمی کی گنجائش مناسب ہونی چاہئے، اور سولڈرنگ آئرن ہیڈ کے درجہ حرارت کی وصولی کے وقت کو ویلڈڈ حصے کی سطح کی ضروریات کے مطابق ڈھالنے کی ضرورت ہے۔
درجہ حرارت کی بحالی کے وقت سے مراد وہ وقت ہے جو سولڈرنگ آئرن کے اوپری درجہ حرارت کو ویلڈنگ سائیکل کے دوران گرمی کی کھپت کی وجہ سے کم ہونے اور پھر سب سے زیادہ درجہ حرارت پر بحال ہونے کے لیے درکار ہوتا ہے۔ یہ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت اور حرارت کی صلاحیت کے ساتھ ساتھ سولڈرنگ آئرن کے سر کی شکل اور لمبائی سے متعلق ہے۔
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت کو منتخب کرنے کا اصول
1. جب ویلڈنگ کے اجزاء جیسے انٹیگریٹڈ سرکٹس، ٹرانزسٹرز، اور دیگر کمزور حصوں کو گرم کرنے کے لیے، 20W اندرونی طور پر گرم یا 25W بیرونی طور پر گرم سولڈرنگ آئرن استعمال کرنے پر غور کریں۔
2. موٹی تاروں اور سماکشی کیبلز کو ویلڈنگ کرتے وقت، 50W اندرونی طور پر گرم یا 45-75W بیرونی طور پر گرم الیکٹرک سولڈرنگ آئرن استعمال کرنے پر غور کریں۔
3. بڑے اجزاء کو ویلڈنگ کرتے وقت، جیسے میٹل چیسس گراؤنڈنگ پیڈ، 100W سے زیادہ کا الیکٹرک سولڈرنگ آئرن منتخب کیا جانا چاہیے۔
خلاصہ:
سولڈرنگ آئرن کا سر جتنا بڑا ہوگا، گرمی کی گنجائش اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ مسلسل ویلڈنگ کرتے وقت، بڑے سولڈرنگ آئرن ہیڈ کو استعمال کرنے سے درجہ حرارت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
بڑے سولڈرنگ آئرن ہیڈ میں زیادہ گرمی کی گنجائش ہوتی ہے اور اسے کم درجہ حرارت پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، جس سے یہ آکسیڈیشن کا کم خطرہ بنتا ہے اور سولڈرنگ آئرن ہیڈ کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔
سولڈرنگ آئرن ہیڈ جس میں سولڈرنگ پوائنٹ اور سولڈرنگ آئرن ہیڈ کے درمیان رابطہ کا علاقہ ہوتا ہے۔ ایک بڑا رابطہ علاقہ موثر حرارت کی منتقلی پیدا کرسکتا ہے، اور سولڈرنگ آئرن ہیڈ کا سائز ملحقہ اجزاء کو متاثر نہ کرنے پر مبنی ہے۔ ایک جیومیٹرک سائز کا انتخاب کرنا جو سولڈر جوائنٹ سے مکمل طور پر رابطہ کر سکے ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
سولڈرنگ آئرن ہیڈز کی مختلف شکلیں ہیں، اور منتخب کرنے کے لیے اہم نکات یہ ہیں: ٹانکا لگانے کی ایک خاص مقدار کو باقاعدگی سے برقرار رکھنے کے لیے، جوائنٹ پر ٹانکا لگانے والے کو تیزی سے اور مؤثر طریقے سے پگھلانا، جھوٹے سولڈرنگ، اوورلیپ یا ہینگ ٹانکا کے بغیر، ٹانکا لگانا جوڑ، اور بورڈ اور اجزاء کو جلائے بغیر۔
