کوٹنگ کی موٹائی گیج ماپنے والے سر کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے کی تکنیک
کوٹنگ موٹائی گیج بہت سی صنعتوں میں تیار شدہ مصنوعات کے معیار کے معائنہ کا ایک اہم عمل بن گیا ہے، اور یہ مصنوعات کے لیے اعلیٰ معیار کے معیار پر پورا اترنے کا ایک ضروری ذریعہ ہے۔ مستقل مقناطیس (تحقیقات) اور مقناطیسی اسٹیل کے درمیان سکشن فورس ان دونوں کے درمیان فاصلے کے متناسب ہے، اور یہ فاصلہ کلیڈنگ کی موٹائی ہے۔ موٹائی گیج بنانے کے لیے اس اصول کو استعمال کرتے ہوئے، جب تک کہ کوٹنگ کی مقناطیسی پارگمیتا اور بنیادی مواد کے درمیان فرق کافی بڑا ہو، اس کی پیمائش کی جا سکتی ہے۔ چونکہ زیادہ تر صنعتی مصنوعات اسٹرکچرل اسٹیل اور ہاٹ رولڈ کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹ سے مہر لگائی جاتی ہیں اور بنتی ہیں، اس لیے وہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
کوٹنگ موٹائی گیج کا بنیادی ڈھانچہ مقناطیسی سٹیل، ریلے اسپرنگ، اسکیل اور سیلف اسٹاپ میکانزم پر مشتمل ہے۔ مقناطیسی اسٹیل کے ماپا جانے والی چیز کی طرف متوجہ ہونے کے بعد، اس کے بعد پیمائش کرنے والا موسم بتدریج لمبا ہوتا جاتا ہے، اور کھینچنے والی قوت میں بتدریج اضافہ ہوتا ہے۔ جب کھینچنے والی قوت سکشن فورس سے صرف زیادہ ہوتی ہے، تو مقناطیسی اسٹیل کے الگ ہونے کے وقت کھینچنے والی قوت کو ریکارڈ کرکے کوٹنگ کی موٹائی حاصل کی جاسکتی ہے۔ نیا پروڈکٹ خود بخود اس ریکارڈنگ کے عمل کو مکمل کر سکتا ہے۔ یہ آلہ آسان آپریشن، استحکام، بجلی کی فراہمی، پیمائش سے پہلے کوئی انشانکن، اور کم قیمت کی خصوصیات ہے، جو ورکشاپس میں سائٹ پر کوالٹی کنٹرول کے لیے بہت موزوں ہے۔
کوٹنگ کی موٹائی گیج اوپر دی گئی غیر مقناطیسی دھاتی سبسٹریٹ پر نان کنڈکٹیو کوٹنگ کی موٹائی کی غیر تباہ کن پیمائش کے لیے ایک مؤثر ذریعہ ہے۔ جدید انجینئرنگ مواد کی ترقی اور اطلاق کی مشق سے پتہ چلتا ہے کہ ایلومینیم، تانبا، زنک اور دیگر نان فیرس دھاتی مواد اور ان کے مرکب مواد کا ہوا بازی، تعمیراتی مواد، دھات کاری، ہلکی صنعت، مشینری، آلات سازی، کیمیائی صنعت اور دیگر میں وسیع استعمال۔ صنعتوں کو اپنی سروس کی زندگی کو طول دینے کے لیے اکثر فلم، پینٹ، پلاسٹک اسپرے، ربڑ اور دیگر سطح کے احاطہ کے آکسیڈیشن مخالف سنکنرن تحفظ کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب کوٹنگ کی موٹائی گیج کا ماپنے والا سر ٹیسٹ شدہ نمونے کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے، تو ماپنے والے ہیڈ ڈیوائس کے ذریعے پیدا ہونے والی ہائی فریکوئنسی برقی مقناطیسی فیلڈ کی وجہ سے ماپنے والے سر کے نیچے رکھے گئے دھاتی کنڈکٹر کو ایڈی کرنٹ پیدا ہوتا ہے، جس کا طول و عرض اور مرحلہ غیر متزلزل ہوتا ہے۔ کنڈکٹر اور ماپنے والے سر کے درمیان کوٹنگ موٹائی کا ایک فنکشن، یعنی موٹائی گیج سے پیدا ہونے والا متبادل برقی مقناطیسی فیلڈ پروب کے پیرامیٹرز کو بدل دے گا، اور پروب پیرامیٹر متغیرات کا سائز کوٹنگ کی پرت کی موٹائی پر منحصر ہے۔ پروب پیرامیٹر متغیر کے سائز کی پیمائش کرکے اور اس برقی سگنل کو تبدیل کرکے، ماپا کوٹنگ کی موٹائی کی قدر حاصل کی جاسکتی ہے۔
ایک بار جب کوٹنگ کی موٹائی گیج کیلیبریٹ ہو جاتی ہے، تو پیرامیٹرز محفوظ ہو جاتے ہیں اور انشانکن کے عمل کو دہرانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ طویل آپریشن کے بعد یا جب آلہ کو ایک مدت تک استعمال نہ کیا گیا ہو، وہی کیلیبریشن میٹرکس/فوائل استعمال کیا جائے جو آلہ کیلیبریٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایک بغیر کوٹڈ ٹیسٹ پیس پر آلہ کو صفر کر کے پورا کیا جاتا ہے جس پر کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش کی جائے گی۔
