سولڈرنگ آئرن کے ساتھ صحیح طریقے سے ٹانکا لگانے کے 5 مراحل
ویلڈنگ ٹیکنالوجی، ایک بنیادی مہارت کے طور پر، الیکٹرانک مینوفیکچرنگ میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ساتھ دستی طور پر سولڈرنگ کرتے وقت، کچھ مہارتوں میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے، جو دراصل 10 اہم نکات کے پورے سولڈرنگ عمل میں شامل ہیں - "ایک سکریپنگ، دو پلیٹنگ، تین ٹیسٹنگ، چار سولڈرنگ، اور پانچ چیکنگ"۔
1. ایک خراش
ویلڈنگ کی سطح پر آکسائیڈ کی تہہ، تیل کے داغ یا موصلیت کا پینٹ کو ایک چھوٹی چاقو، اسٹیل آرا بلیڈ وغیرہ سے کھرچ کر (یا باریک سینڈ پیپر سے پالش کرکے، موٹے ربڑ سے صاف کر کے) ویلڈیڈ دھات کی سطح کو صاف کریں۔ ایک نئی دھات کی سطح بے نقاب ہے. سولڈرنگ سے پہلے، گھریلو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کو بھی تانبے کے ورق سے ڈھکے کنارے پر باریک سینڈ پیپر یا واٹر سینڈ پیپر سے پالش کرنے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے سکریپنگ ایک اہم قدم ہے، لیکن اسے اکثر ابتدائی افراد نظر انداز کر دیتے ہیں۔ اگر سکریپنگ صحیح طریقے سے نہیں کی جاتی ہے، تو اس کے نتیجے میں ٹن چڑھانا اور ویلڈنگ خراب ہوگی۔ واضح رہے کہ کچھ اجزاء کی لیڈز سلور چڑھایا، گولڈ چڑھایا، یا ٹن کیا گیا ہے۔ جب تک کوئی آکسیکرن یا چھیلنا نہیں ہے، انہیں دوبارہ کھرچنے کی ضرورت نہیں ہے. اگر سطح پر گندگی ہے، تو اسے موٹے ربڑ سے صاف کیا جا سکتا ہے جیسا کہ شکل 3 (c) میں دکھایا گیا ہے۔ ڈرائنگ کے لیے بڑے ربڑ کا استعمال کرتے وقت موٹے ربڑ کا انتخاب بہترین ہے۔ کچھ گولڈ چڑھایا ٹرانزسٹر پن اور لیڈز کو کوٹنگ اتارنے کے بعد ٹن کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ "سکریپنگ" کی کوئی بھی شکل استعمال کی گئی ہے، اجزاء کے پنوں کو مسلسل گھمانے پر توجہ دی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پنوں کا پورا طواف صاف ہو۔
2. دوسری چڑھانا
ویلڈنگ کرنے کے لیے علاقے کو ٹن کریں۔ کھرچنے والے اجزاء کے پنوں، تاروں وغیرہ کے سولڈرنگ حصوں کو فوری طور پر مناسب مقدار میں ٹانکا لگانا چاہیے اور ٹن کی ایک پتلی تہہ کو برقی سولڈرنگ آئرن کے ساتھ چڑھایا جانا چاہیے تاکہ سطح کے آکسیڈیشن کو روکا جا سکے اور اجزاء کی سولڈریبلٹی کو بہتر بنایا جا سکے۔ چڑھائی ہوئی سولڈر کی تہہ پتلی اور یکساں ہونی چاہیے، اس لیے سولڈرنگ آئرن کی نوک پر ٹانکا لگانا ہر بار بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ کرسٹل ڈائیوڈس اور ٹرانزسٹر جیسے اجزاء کے لیے جو گرمی کے لیے حساس ہوتے ہیں، انہیں سیسہ پن کی جڑ میں چمٹی یا نوک دار چمٹا کے ساتھ کلیمپ کیا جانا چاہیے جیسا کہ تصویر 4 (b) میں دکھایا گیا ہے تاکہ گرمی کو ختم کرنے میں مدد ملے، اور پھر ٹن چڑھایا جائے۔ الیکٹرانک پرزوں کی ٹن کوٹنگ ویلڈنگ ٹیکنالوجی میں ایک اہم عمل قدم ہے تاکہ چھپے ہوئے خطرات جیسے کہ ورچوئل سولڈرنگ اور جھوٹے سولڈرنگ کو روکا جا سکے، اور اسے ہلکا نہیں لینا چاہیے۔
3. تین ٹیسٹ
ٹیسٹنگ ان اجزاء کا معائنہ ہے جنہیں ٹن کیا گیا ہے، یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا برقی سولڈرنگ آئرن کے اعلی درجہ حرارت کے تحت اجزاء کی ظاہری شکل پر کوئی نقصان، خرابی، یا سولڈرنگ (شارٹ سرکٹ) تو نہیں ہے۔ کیپسیٹرز، ٹرانزسٹرز، اور مربوط سرکٹس جیسے اجزاء کے لیے، ایک ملٹی میٹر کا استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ ان کے معیار کو قابل اعتماد بنایا جا سکے۔ ناقابل اعتماد یا خراب ہونے والے اجزاء کو دوبارہ استعمال نہیں کیا جانا چاہئے.
4. چار ویلڈنگ
ویلڈنگ ایک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ یا ضرورت کے مطابق مخصوص جگہ پر اہل اجزاء کو سولڈرنگ کرنے کا عمل ہے۔ ویلڈنگ کرتے وقت، سولڈرنگ آئرن کے درجہ حرارت اور ویلڈنگ کے وقت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے یا ویلڈنگ کا وقت بہت کم ہے تو، ٹانکا لگانے والی سطح پر دم کی طرح گڑ کی شکل ہوگی جیسا کہ شکل 5 (a) میں دکھایا گیا ہے، اور سطح ہموار نہیں ہوگی، یہاں تک کہ ٹوفو کی باقیات سے مشابہ ہوگا جیسا کہ شکل میں دکھایا گیا ہے۔ 5 (ب)۔ یہ ممکن ہے کہ ٹانکا لگانے والے بہاؤ کے نامکمل بخارات کی وجہ سے، سولڈر اور دھات کے درمیان ایک خاص مقدار میں ٹانکا لگا کر بہاؤ باقی رہ جائے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، سولڈر فلوکس (روزن) دھات کی سطح پر چپک جائے گا اور اسے تھوڑی طاقت سے الگ کیا جا سکتا ہے، جسے جھوٹی سولڈرنگ کہا جاتا ہے۔
