کوٹنگ موٹائی گیجز کی درجہ بندی اور پیمائش کے اصولوں کے بارے میں
کوٹنگ موٹائی گیجز کی درجہ بندی اور پیمائش کے اصولوں کے بارے میں، ٹیکنالوجی کی بڑھتی ہوئی ترقی کے ساتھ، خاص طور پر حالیہ برسوں میں مائیکرو کمپیوٹر ٹیکنالوجی کے متعارف ہونے کے بعد، مقناطیسی طریقوں اور ایڈی کرنٹ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے موٹائی گیجز چھوٹے، ذہین، ملٹی فنکشنل، اعلی درجے کی ہو گئی ہیں۔ صحت سے متعلق، اور عملی. سمت میں ایک قدم آگے. پیمائش کی ریزولیوشن 0.1 مائیکرون تک پہنچ گئی ہے، اور درستگی 1% تک پہنچ سکتی ہے، جسے بہت بہتر کیا گیا ہے۔ اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج، وسیع پیمائش کی حد، آسان آپریشن اور کم قیمت ہے۔ یہ صنعت اور سائنسی تحقیق میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا موٹائی ماپنے والا آلہ ہے۔ غیر تباہ کن طریقہ نہ تو کوٹنگ کو نقصان پہنچاتا ہے اور نہ ہی بنیادی مواد کو، اور پتہ لگانے کی رفتار تیز ہوتی ہے، جس سے معاشی طور پر بڑی تعداد میں معائنہ کیا جا سکتا ہے۔
کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش پروسیسنگ انڈسٹری اور سطح کی انجینئرنگ میں معیار کے معائنے کا ایک اہم حصہ بن گئی ہے، اور مصنوعات کے لیے بہترین معیار کے معیارات پر پورا اترنے کا ایک لازمی ذریعہ ہے۔ مصنوعات کو بین الاقوامی بنانے کے لیے، میرے ملک کی برآمدی اشیاء اور غیر ملکی سے متعلقہ منصوبوں میں کوٹنگ کی موٹائی کے لیے واضح تقاضے ہیں۔
کوٹنگ کی موٹائی کے لیے پیمائش کے اہم طریقوں میں شامل ہیں: ویج کاٹنے کا طریقہ، لائٹ انٹرسیپشن کا طریقہ، برقی تجزیہ کا طریقہ، موٹائی کے فرق کی پیمائش کا طریقہ، وزن کا طریقہ، ایکس رے فلوروسینس کا طریقہ، رے بیک سکیٹرنگ کا طریقہ، کپیسیٹینس کا طریقہ، مقناطیسی پیمائش کا طریقہ اور ایڈی کرنٹ پیمائش کا قانون۔ وغیرہ۔ ان طریقوں میں سے پہلے پانچ تباہ کن ٹیسٹنگ ہیں۔ پیمائش کے طریقے بوجھل اور سست ہیں، اور یہ زیادہ تر نمونے لینے کے معائنے کے لیے موزوں ہیں۔
ایکس رے اور رے کے طریقے غیر رابطہ اور غیر تباہ کن پیمائش ہیں، لیکن آلات پیچیدہ اور مہنگے ہیں اور پیمائش کی حد چھوٹی ہے۔ تابکار ذرائع کی موجودگی کی وجہ سے، صارفین کو تابکاری کے تحفظ کے ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے۔ ایکس رے کا طریقہ انتہائی پتلی کوٹنگز، ڈبل کوٹنگز، اور الائے کوٹنگز کی پیمائش کر سکتا ہے۔ رے کا طریقہ ان کوٹنگز اور کوٹنگز کی پیمائش کے لیے موزوں ہے جن کا ایٹم نمبر 3 سے زیادہ ہے۔ کپیسیٹینس کا طریقہ صرف اس وقت استعمال کیا جاتا ہے جب پتلی موصلوں پر انسولیٹنگ کوٹنگز کی موٹائی کی پیمائش کی جائے۔
کوٹنگ موٹائی گیج کی پیمائش کے اصول اور آلات کوٹنگ موٹائی گیجز کی درجہ بندی اور پیمائش کے اصولوں کے بارے میں
مقناطیسی قوت کی پیمائش کا اصول اور موٹائی گیج
مقناطیس (تحقیقات) اور مقناطیسی طور پر پارگمی اسٹیل کے درمیان کشش قوت ان دونوں کے درمیان فاصلے کے متناسب ہے۔ یہ فاصلہ کوٹنگ کی موٹائی ہے۔ یہ اصول موٹائی گیج بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس کی پیمائش اس وقت تک کی جا سکتی ہے جب تک کہ کوٹنگ اور بنیادی مواد کے درمیان مقناطیسی پارگمیتا میں فرق کافی بڑا ہو۔ چونکہ زیادہ تر صنعتی مصنوعات ساختی اسٹیل اور ہاٹ رولڈ اور کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹوں سے مہر کی جاتی ہیں، اس لیے مقناطیسی موٹائی گیجز سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ موٹائی گیج کا بنیادی ڈھانچہ مقناطیسی اسٹیل، ریلے اسپرنگ، اسکیل اور سیلف اسٹاپ میکانزم پر مشتمل ہے۔ مقناطیسی اسٹیل کے ماپا جانے والی شے کی طرف متوجہ ہونے کے بعد، ماپنے کا چشمہ آہستہ آہستہ بڑھایا جاتا ہے اور کھینچنے والی قوت کو بتدریج بڑھایا جاتا ہے۔ جب کھینچنے والی قوت سکشن فورس سے صرف زیادہ ہوتی ہے، تو مقناطیس کے الگ ہونے کے وقت کھینچنے والی قوت کو ریکارڈ کرکے کوٹنگ کی موٹائی حاصل کی جاسکتی ہے۔ نئی مصنوعات اس ریکارڈنگ کے عمل کو خودکار کر سکتی ہیں۔ مختلف ماڈلز میں مختلف پیمائش کی حدود اور قابل اطلاق مواقع ہوتے ہیں۔
اس آلے کی خصوصیات آسان آپریشن، پائیداری، بجلی کی فراہمی نہیں، پیمائش سے پہلے انشانکن کی ضرورت نہیں، اور کم قیمت ہے، جس کی وجہ سے یہ ورکشاپس میں آن سائٹ کوالٹی کنٹرول کے لیے بہت موزوں ہے۔
