الٹراسونک موٹائی گیج ڈسپلے ویلیو کا تجزیہ بہت بڑی یا بہت چھوٹی وجوہات ہیں۔
اصل ٹیسٹ کے کام میں، واضح بڑے یا چھوٹے کے مقابلے میں اکثر موٹائی گیج ویلیو اور ڈیزائن ویلیو (یا متوقع قدر) کا سامنا کرنا پڑتا ہے، وجوہات کا تجزیہ اس طرح کیا جاتا ہے:
(1)، پرتدار مواد، جامع (غیر یکساں) مواد۔ غیر جوڑے ہوئے پرتدار مواد کی پیمائش کرنا ناممکن ہے، کیونکہ الٹراسونک لہریں جوڑے ہوئے جگہ میں داخل نہیں ہو سکتیں، اور جامع (غیر یکساں) مواد میں یکساں طور پر پھیل نہیں سکتیں۔ میٹریل کلیڈنگ کی ایک سے زیادہ تہوں سے بنے آلات کے لیے (جیسے یوریا ہائی پریشر کا سامان)، موٹائی کی پیمائش کو موٹائی گیج پر خصوصی توجہ دینی چاہیے جو کہ جانچ کے ساتھ رابطے میں صرف مواد کی پرت کی موٹائی کی نشاندہی کرتا ہے۔
(2)، آواز کی رفتار کا غلط انتخاب۔ ورک پیس کی پیمائش کرنے سے پہلے، مواد کی قسم کے مطابق اس کی آواز کی رفتار کو پہلے سے سیٹ کریں یا معیاری بلاک کے مطابق آواز کی رفتار کی پیمائش کریں۔ جب مواد کے ساتھ ایک مادی انشانکن آلہ (عام طور پر سٹیل کے لیے استعمال ہونے والا ٹیسٹ بلاک) اور پھر کسی دوسرے مواد کی پیمائش کرنے کے لیے جاتا ہے، تو غلط نتائج برآمد ہوں گے۔
(3)، درجہ حرارت کا اثر۔ آواز کی رفتار میں عمومی ٹھوس مواد اس کے درجہ حرارت کے ساتھ بڑھتا اور گھٹتا ہے، ٹیسٹ کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ گرم مواد ہر 100 ڈگری سینٹی گریڈ کے اضافے سے آواز کی رفتار میں 1 فیصد کمی واقع ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت میں سروس کے سامان کے لئے اکثر اس صورت حال کا سامنا کرنا پڑا.
(4)، کپلنگ ایجنٹ کا اثر و رسوخ۔ کپلنگ ایجنٹ کو جانچ کے تحت جانچ اور آبجیکٹ کے درمیان ہوا کو خارج کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ الٹراسونک لہریں مؤثر طریقے سے ورک پیس میں گھس سکیں تاکہ پتہ لگانے کے مقصد کو حاصل کیا جا سکے۔ قسم یا غلط طریقوں کے استعمال کا انتخاب، غلطیوں یا یوگمن نشان ٹمٹماہٹ کا سبب بن جائے گا، ماپا نہیں جا سکتا. عملی طور پر، بہت زیادہ استعمال کیا یوگمن ایجنٹ کے استعمال کی وجہ سے، workpiece سے دور تحقیقات کے نتیجے میں، آلہ یوگمن ایجنٹ پرت موٹائی کی قدر کی قدر کو ظاہر کرتا ہے.
(5)، ڈپازٹ کے اندر ناپی گئی چیز (جیسے پائپ لائنز)، جب ڈپازٹ اور ورک پیس کے صوتی رکاوٹ کا فرق زیادہ نہیں ہوتا ہے، تو موٹائی گیج دیوار کی موٹائی کے علاوہ ڈپازٹ کی موٹائی کی قدر کو ظاہر کرتا ہے۔
(6)، دھات کی سطح کے آکسائڈز یا پینٹ کورنگ کا اثر و رسوخ۔ دھات کی سطح گھنے آکسائڈ یا پینٹ مخالف سنکنرن پرت پیدا کرتی ہے، اگرچہ بنیادی مواد کے قریب کا مجموعہ، کوئی نام واضح انٹرفیس نہیں ہے، لیکن پھیلاؤ کی رفتار میں دو مادوں میں آواز کی رفتار مختلف ہے، اس طرح غلطیاں پیدا ہوتی ہیں، اور اس کے ساتھ کور کی موٹائی مختلف ہے، غلطی کا سائز مختلف ہے.
(7)، جب مواد کے اندر نقائص ہوں (جیسے انکلوژن، انٹرلیئرز، وغیرہ)، ڈسپلے ویلیو برائے نام موٹائی کا تقریباً 70٪ (اس وقت مزید خرابی کا پتہ لگانے کے لیے الٹراسونک فلو ڈیٹیکٹر استعمال کرنا)۔
(8)، کشیدگی کے اثرات. سروس میں آلات، پائپ لائنز، زیادہ تر تناؤ کی موجودگی، ٹھوس مواد کی تناؤ کی حالت کا آواز کی رفتار پر ایک خاص اثر پڑتا ہے، جب تناؤ کی سمت اور پھیلاؤ کی سمت، اگر تناؤ کمپریسیو تناؤ ہے، تناؤ کا اثر ورک پیس کی لچک میں اضافہ، آواز کی رفتار؛ اس کے برعکس، اگر تناؤ تناؤ کا دباؤ ہے، تو آواز کی رفتار کم ہو جاتی ہے۔ جب تناؤ اور لہر کے پھیلاؤ کی سمت ایک جیسی نہیں ہوتی ہے تو، دباؤ کی مداخلت، لہر کے پھیلاؤ کی سمت انحراف کے ذریعے بڑے پیمانے پر کمپن کی رفتار کے عمل میں اتار چڑھاو۔ اعداد و شمار کے مطابق، عام کشیدگی میں اضافہ ہوتا ہے، آواز کی رفتار آہستہ آہستہ بڑھتی ہے.
