کوٹنگ موٹائی گیجز کی درجہ بندی اور پیمائش کے اصول
1، مقناطیسی کشش کی پیمائش اور موٹائی گیج کا اصول
مقناطیس (تحقیقات) اور مقناطیسی کنڈکٹنگ اسٹیل کے درمیان سکشن فورس دونوں کے درمیان فاصلے کے متناسب ہے، جو کوٹنگ کی موٹائی ہے۔ موٹائی گیج بنانے کے لیے اس اصول کو استعمال کرتے ہوئے، جب تک کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان پارگمیتا میں فرق کافی بڑا ہو، اس کی پیمائش کی جا سکتی ہے۔ یہ دیکھتے ہوئے کہ زیادہ تر صنعتی مصنوعات ساختی اسٹیل اور ہاٹ رولڈ اور کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹوں پر مہر لگا کر بنتی ہیں، مقناطیسی موٹائی کے گیجز سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ موٹائی گیج کی بنیادی ساخت مقناطیسی سٹیل، ریلے بہار، حکمران، اور خود کو روکنے کے طریقہ کار پر مشتمل ہے. مقناطیسی اسٹیل کے ناپے ہوئے شے کی طرف متوجہ ہونے کے بعد، ماپنے والی بہار آہستہ آہستہ اس کے پیچھے لمبی ہوتی جاتی ہے، اور تناؤ کی قوت بتدریج بڑھ جاتی ہے۔ جب ٹینسائل فورس سکشن فورس سے صرف زیادہ ہوتی ہے، تو مقناطیسی سٹیل کے الگ ہونے کے وقت ٹینسائل فورس کی شدت کو ریکارڈ کر کے کوٹنگ کی موٹائی حاصل کی جا سکتی ہے۔ نیا پروڈکٹ خود بخود اس ریکارڈنگ کے عمل کو مکمل کر سکتا ہے۔ مختلف ماڈلز میں مختلف رینجز اور ایپلی کیشنز ہیں۔
اس آلے کی خصوصیات سادہ آپریشن، استحکام، بجلی کی فراہمی کی ضرورت نہیں، پیمائش سے پہلے انشانکن کی ضرورت نہیں، اور کم قیمت ہیں۔ یہ ورکشاپ میں سائٹ پر کوالٹی کنٹرول کے لیے بہت موزوں ہے۔
2، مقناطیسی انڈکشن پیمائش کے اصول
مقناطیسی انڈکشن کے اصول کا استعمال کرتے وقت، کوٹنگ کی موٹائی کو غیر فیرو میگنیٹک کوٹنگ کے ذریعے تحقیقات سے فیرو میگنیٹک سبسٹریٹ میں بہنے والے مقناطیسی بہاؤ کی شدت سے ماپا جاتا ہے۔ متعلقہ مقناطیسی مزاحمت کو اس کی کوٹنگ کی موٹائی کی نمائندگی کرنے کے لیے بھی ماپا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ جتنی موٹی ہوگی، مقناطیسی مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی اور مقناطیسی بہاؤ اتنا ہی چھوٹا ہوگا۔ مقناطیسی انڈکشن کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے موٹائی گیج، اصولی طور پر، مقناطیسی سبسٹریٹ پر غیر مقناطیسی کوٹنگ کی موٹائی ہو سکتی ہے۔ عام طور پر، سبسٹریٹ کی پارگمیتا کا 500 سے اوپر ہونا ضروری ہے۔ اگر کوٹنگ کے مواد میں مقناطیسیت بھی ہے، تو اسے سبسٹریٹ (جیسے سٹیل پر نکل چڑھانا) کے مقابلے پارگمیتا میں کافی بڑا فرق ہونا ضروری ہے۔ جب نرم کور پر کنڈلی کے گرد لپیٹے ہوئے پروب کو ٹیسٹ شدہ نمونے پر رکھا جاتا ہے، تو آلہ خود بخود ٹیسٹ کرنٹ یا سگنل کو آؤٹ پٹ کرتا ہے۔ ابتدائی مصنوعات میں حوصلہ افزائی الیکٹرو موٹیو قوت کی شدت کی پیمائش کے لیے پوائنٹر ٹائپ میٹر کا استعمال کیا جاتا تھا، اور آلے نے کوٹنگ کی موٹائی کی نشاندہی کرنے کے لیے سگنل کو بڑھا دیا تھا۔ حالیہ برسوں میں، سرکٹ ڈیزائن نے نئی ٹیکنالوجیز متعارف کروائی ہیں جیسے فریکوئنسی اسٹیبلائزیشن، فیز لاکنگ، اور ٹمپریچر کمپنسیشن، پیمائش کے سگنلز کو ماڈیول کرنے کے لیے مقناطیسی مزاحمت کا استعمال کرتے ہوئے۔ انٹیگریٹڈ سرکٹ کی طرف سے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ایک مائیکرو کمپیوٹر کے تعارف نے پیمائش کی درستگی اور تولیدی صلاحیت (تقریباً طول و عرض کی ترتیب) کو بہت بہتر کیا ہے۔ جدید مقناطیسی انڈکشن موٹائی گیج جس میں مقناطیسی انڈکشن موٹائی گیج تک ریزولوشن ہے کرنٹ 0.1um تک پہنچ جاتا ہے، 1% کی قابل اجازت غلطی اور 10mm کی پیمائش کی حد۔
مقناطیسی اصول کی موٹائی گیج کا استعمال سٹیل کی سطح پر پینٹ کی تہہ، چینی مٹی کے برتن اور تامچینی کی حفاظتی تہہ، پلاسٹک اور ربڑ کی کوٹنگز، نکل کرومیم سمیت مختلف نان فیرس میٹل الیکٹروپلاٹنگ کوٹنگز کے ساتھ ساتھ مختلف اینٹی کوٹنگز کی پیمائش کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ کیمیکل اور پیٹرولیم صنعتوں کے لیے سنکنرن کوٹنگز۔
3، ایڈی موجودہ پیمائش کے اصول
ہائی فریکوئنسی AC سگنلز پروب کوائل میں برقی مقناطیسی فیلڈز پیدا کرتے ہیں، اور جب پروب کنڈکٹر کے قریب ہوتا ہے تو اس کے اندر ایڈی کرنٹ بنتے ہیں۔ تحقیقات کنڈکٹیو سبسٹریٹ کے جتنی قریب ہوں گی، ایڈی کرنٹ اور ریفلیکشن مائبادا اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ یہ فیڈ بیک ایکشن پروب اور کنڈکٹیو سبسٹریٹ کے درمیان فاصلے کی نمائندگی کرتا ہے، جو کنڈکٹیو سبسٹریٹ پر غیر کنڈکٹیو کوٹنگ کی موٹائی ہے۔ نان فیرو میگنیٹک میٹل سبسٹریٹس پر کوٹنگ کی موٹائی کی خصوصی پیمائش کی وجہ سے، اس قسم کی تحقیقات کو عام طور پر غیر مقناطیسی تحقیقات کہا جاتا ہے۔ غیر مقناطیسی تحقیقات کوائل کور کے طور پر اعلی تعدد مواد کا استعمال کرتا ہے، جیسے پلاٹینم نکل مصر یا دیگر نئے مواد. مقناطیسی انڈکشن کے اصول کے مقابلے میں، بنیادی فرق یہ ہے کہ پروب مختلف ہے، سگنل کی فریکوئنسی مختلف ہے، اور سگنل کے سائز اور پیمانے کا تعلق مختلف ہے۔ میگنیٹک انڈکشن موٹائی گیج کی طرح، ایڈی کرنٹ موٹائی گیج بھی 0.1um کی ریزولیوشن، 1% کی قابل اجازت غلطی، اور 10mm کی اعلی سطح کی حد حاصل کرتی ہے۔
ایڈی کرنٹ کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے موٹائی گیج تمام ترسیلی مواد، جیسے پینٹ، پلاسٹک کی کوٹنگز، اور ایرو اسپیس ہوائی جہاز، گاڑیوں، گھریلو آلات، ایلومینیم کے کھوٹ کے دروازوں اور کھڑکیوں اور دیگر کی سطحوں پر موجود انوڈک آکسائیڈ فلموں پر نان کنڈیکٹیو کوٹنگز کی پیمائش کر سکتا ہے۔ ایلومینیم کی مصنوعات. کوٹنگ کے مواد میں چالکتا کی ایک خاص ڈگری ہوتی ہے، جسے کیلیبریشن کے ذریعے بھی ماپا جا سکتا ہے، لیکن دونوں کے درمیان چالکتا کا تناسب کم از کم 3-5 گنا مختلف ہونا ضروری ہے (جیسے تانبے پر کرومیم چڑھانا)۔ اگرچہ اسٹیل سبسٹریٹ بھی ایک ترسیلی مواد ہے، لیکن مقناطیسی اصول اب بھی ایسے کاموں کی پیمائش کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔
