تفریق دباؤ فلو میٹر کی عام خرابیاں اور علاج کے طریقے
1. صفر یا بہت کم حرکت کی نشاندہی کرتا ہے۔ وجوہات یہ ہیں:
(1) بیلنس والو مکمل طور پر بند یا لیک نہیں ہے؛
(2) تھروٹلنگ ڈیوائس کی جڑ میں ہائی اور کم پریشر والوز نہیں کھلے ہیں۔
(3) تھروٹلنگ ڈیوائس اور ڈیفرینشل پریشر گیج کے درمیان والو اور پائپ لائن مسدود ہیں۔
(4) بھاپ کے دباؤ کی رہنمائی کرنے والی ٹیوب مکمل طور پر گاڑھا نہیں ہے۔
(5) تھروٹلنگ ڈیوائس اور پروسیس پائپ لائن کے درمیان لائنر تنگ نہیں ہے۔
(6) تفریق دباؤ گیج کی اندرونی ناکامی۔
متعلقہ پروسیسنگ کا طریقہ یہ ہے:
(1) بیلنس والو کو بند کریں، اس کی مرمت کریں یا اسے نئے سے تبدیل کریں۔
(2) کھلا؛
(3) پائپ لائن کو فلش کریں، والو کی مرمت یا تبدیل کریں؛
(4) گھڑی کو مکمل طور پر گاڑھا ہونے کے بعد آن کریں۔ (5) بولٹ کو سخت کریں یا گسکیٹ کو تبدیل کریں۔
(6) چیک کریں اور مرمت کریں۔
2. اشارہ صفر سے نیچے ہے۔ وجوہات یہ ہیں:
(1) ہائی اور کم پریشر پائپ لائنوں کا ریورس کنکشن؛
(2) سگنل لائن الٹ جاتی ہے۔
(3) ہائی پریشر سائیڈ پائپ لائن کا شدید رساو یا پھٹ جانا۔
متعلقہ پروسیسنگ کا طریقہ یہ ہے:
(1) چیک کریں اور صحیح طریقے سے جڑیں؛
(2) چیک کریں اور صحیح طریقے سے جڑیں؛
(3) پرزے یا پائپ تبدیل کریں۔
3. اشارہ کم ہے۔ وجوہات یہ ہیں:
(1) ہائی پریشر سائیڈ پر پائپ لائن تنگ نہیں ہے۔
(2) بیلنس والو تنگ یا مضبوطی سے بند نہیں ہے؛
(3) ہائی پریشر سائیڈ پائپ لائن میں ہوا ختم نہیں ہوئی ہے۔
(4) ڈیفرینشل پریشر گیج یا ثانوی آلے کی صفر پوزیشن ایڈجسٹمنٹ سے باہر ہے یا بے گھر ہے۔
(5) تھروٹلنگ ڈیوائس اور ڈیفرینشل پریشر گیج مماثل نہیں ہیں اور ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں۔
متعلقہ پروسیسنگ کا طریقہ یہ ہے:
(1) رساو کو چیک کریں اور ختم کریں؛
(2) معائنہ، بندش یا مرمت؛
(3) ہوا کو ختم کرنا۔
(4) چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں؛
(5) ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق معاون تفریق دباؤ گیج کو تبدیل کریں۔
4. اشارہ بہت زیادہ ہے۔ وجوہات یہ ہیں:
(1) کم پریشر کی طرف پائپ لائن تنگ نہیں ہے۔
(2) کم پریشر والی پائپ لائن میں جمع ہوا؛
(3) بھاپ وغیرہ کا دباؤ ڈیزائن کی قیمت سے کم ہے۔
(4) ڈیفرینشل پریشر گیج کا صفر بہاؤ۔
(5) تھروٹلنگ ڈیوائس اور ڈیفرینشل پریشر گیج مماثل نہیں ہیں اور ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں۔
متعلقہ پروسیسنگ کا طریقہ یہ ہے:
(1) رساو کو چیک کریں اور ختم کریں؛
(2) ہوا کو ختم کرنا۔ (3) اصل کثافت کے مطابق درست کریں؛
(4) چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں؛
(5) ضرورت کے مطابق معاون تفریق دباؤ گیج کو تبدیل کریں۔
5. اشارہ پیمانے کی اوپری حد سے تجاوز کر گیا ہے۔ وجوہات یہ ہیں:
(1) اصل بہاؤ ڈیزائن کی قیمت سے زیادہ ہے۔
(2) کم پریشر والی پائپ لائن کا شدید رساو۔
(3) سگنل لائن منقطع ہے۔
متعلقہ پروسیسنگ کا طریقہ یہ ہے:
(1) ڈیفرینشل پریشر گیج کو مناسب رینج سے بدلیں۔
(2) رساو کو خارج کریں؛
(3) چیک کریں اور مرمت کریں۔
6. جب بہاؤ کی شرح میں تبدیلی آتی ہے تو اشارہ آہستہ آہستہ تبدیل ہوتا ہے۔ وجوہات یہ ہیں:
(1) جڑنے والی پائپ لائن اور والو مسدود ہیں۔
(2) تفریق دباؤ گیج کے اندر ایک خرابی ہے۔
متعلقہ پروسیسنگ کا طریقہ یہ ہے:
(1) پائپ لائن کو فلش کریں اور والو کو ڈریج کریں۔
(2) چیک کریں اور خارج کریں۔
7. اشارے میں بہت اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ وجوہات یہ ہیں:
(1) بہاؤ کا پیرامیٹر خود بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے۔
(2) لوڈ سیل پیرامیٹر کے اتار چڑھاو کے لیے حساس ہے۔
متعلقہ پروسیسنگ کا طریقہ یہ ہے:
(1) ہائی اور کم پریشر والوز کو مناسب طریقے سے بند کریں۔
(2) ڈیمپنگ اثر کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
8. ہدایت حرکت نہیں کرتی۔ وجوہات یہ ہیں:
(1) اینٹی فریزنگ سہولیات ناکام ہو جاتی ہیں، اور ڈفرینشل پریشر گیج اور پریشر گائیڈنگ پائپ میں ہائیڈرولک پریشر جم جاتا ہے۔
(2) ہائی اور کم پریشر والوز کھلے نہیں ہیں۔
متعلقہ پروسیسنگ کا طریقہ یہ ہے:
(1) اینٹی فریز سہولیات کے اثر کو مضبوط کریں؛
(2) ہائی اور کم پریشر والوز کھولیں۔
