پورٹیبل ڈیجیٹل ملٹی میٹر اور متعلقہ مسائل پر گفتگو
پورٹیبل ڈیجیٹل ملٹی میٹر کا بنیادی اصول: میٹر ہیڈ ایک حساس میگنیٹو الیکٹرک مائیکرومیٹر سے بنا ہے۔ مثال کے طور پر، چھوٹے کرنٹ کی پیمائش کرتے وقت، میٹر عام طور پر ناپی گئی قدر دکھاتا ہے۔ مثال کے طور پر، بڑے کرنٹ کی پیمائش کرتے وقت، پورٹیبل ڈیجیٹل ملٹی میٹر میٹر ہیڈ کے متوازی کنکشن اور سیریز ریزسٹنس کے ذریعے وولٹیج کو شنٹ کرکے یا کم کرکے پیمائش کو محسوس کرتا ہے۔ DC کرنٹ کی پیمائش کرتے وقت، موجودہ رینج کو وسعت دینے کے لیے شنٹ ریزسٹر کو میٹر ہیڈ کے متوازی طور پر جوڑیں، اور شنٹ ریزسٹنس کو تبدیل کرکے موجودہ پیمائش کی حد کو تبدیل کریں (شکل 1)؛ DC وولٹیج کی پیمائش کرتے وقت، وولٹیج کی حد کو بڑھانے کے لیے ڈراپ ریزسٹر کو میٹر ہیڈ کے ساتھ سیریز میں جوڑیں وولٹیج کی پیمائش کی حد کو تبدیل کرنے کے لیے ملٹی پلیئر ریزسٹر کی مزاحمتی قدر کا استعمال کیا جاتا ہے (شکل 2)؛ اے سی وولٹیج کی پیمائش کرتے وقت، اے سی کو ڈی سی میں تبدیل کرنے کے لیے ایک متوازی سیریز ہاف ویو ریکٹیفائر سرکٹ کو میٹر میں شامل کرنے کی ضرورت ہے (کیونکہ میٹر ڈی سی میٹر ہے)، اور پھر اصول DC کی پیمائش کے جیسا ہی ہے۔ وولٹیج (شکل 3)؛ مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت، میٹر کے سر پر سیریز میں صفر ایڈجسٹ کرنے والے ریزسٹر کے ساتھ متوازی طور پر ایک شنٹ ریزسٹر کو جوڑیں، اور ایک بیٹری کو سیریز میں جوڑیں، اور ڈایاگرام میں ماپا مزاحمت کے ذریعے کرنٹ کے مطابق پیمائش کریں، مزاحمت کی قدر حاصل کی جا سکتی ہے۔ شنٹ ریزسٹر کی مزاحمتی قدر کو تبدیل کرنا
مزاحمت کی حد کو تبدیل کریں۔
پورٹیبل ڈیجیٹل ملٹی میٹر میں وسیع پیمائش وولٹیج کی حد اور ایک ہی پاور سپلائی ہے۔ یہ آلہ کو چھوٹا بنانے کے لیے 9V بیٹری کا استعمال کرتا ہے اور اس میں اعلی ان پٹ رکاوٹ ہے۔ اس کا اندرونی اینالاگ سوئچ خودکار صفر ایڈجسٹمنٹ اور قطبی تبدیلی کو محسوس کرتا ہے۔
پورٹ ایبل ڈیجیٹل ملٹی میٹر کے استعمال میں احتیاطی تدابیر
(1) میٹر کی سکرین پر کوئی ڈسپلے نہیں ہے۔ پہلے چیک کریں کہ آیا ملٹی میٹر میں بیٹری وولٹیج، انسٹرومنٹ فیوز، کرنٹ لمٹنگ ریزسٹر، وولٹیج ریگولیٹر بلاک وغیرہ نارمل ہیں، اور پھر سرکٹ بورڈ کو چیک کریں کہ آیا شارٹ سرکٹ، اوپن سرکٹ یا سنکنرن تو نہیں ہے۔ اگر وہاں ہے تو، اسے وقت پر ویلڈنگ کیا جانا چاہئے، اور سرکٹ بورڈ کو صاف اور خشک رکھا جانا چاہئے. ; اگر نہیں، تو مربوط بلاک کے پاور ان پٹ ٹرمینل وولٹیج کی پیمائش اور ڈسپلے کریں۔ اگر یہ عام ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ مربوط بلاک کو نقصان پہنچا ہے اور اسے وقت پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر یہ عام نہیں ہے، تو چیک کریں کہ آیا مربوط بلاک کے ارد گرد کوئی شارٹ سرکٹ ہے یا نہیں۔
(2) دکھائی گئی قدر غیر مستحکم ہے اور پیمائش کے دوران جمپنگ حروف موجود ہیں۔ عام حالات میں، یہ سرکٹ بورڈ پر گیلے یا برقی رساو کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ سرکٹ بورڈ کو پہلے صاف کر کے خشک کیا جانا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ رابطہ اچھا ہے یا دوبارہ سولڈر؛ اگر خرابی برقرار رہتی ہے، تو چیک کریں کہ آیا کوئی بجلی کی کمی ہے جس کی وجہ سے مزاحمت خراب ہوتی ہے یا ٹیسٹ کے بعد کوئی جزو بہت گرم ہے۔ اگر ایسا ہے تو، وقت پر اجزاء کو تبدیل کریں.
(3) ڈی سی وولٹیج فائل صفر پر واپس نہیں آتی۔ اس رجحان کی عام وجہ یہ ہے کہ وولٹیج ڈیوائیڈر ریزسٹر کے آس پاس کا علاقہ گندا ہے۔ آپ کو سب سے پہلے ریزسٹر کے ارد گرد کے علاقے کو صاف کرنا چاہیے، پھر میٹر میں DC پوٹینشیومیٹر کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے، اور کیلیبریشن کے لیے 1V وولٹیج داخل کرنے کے لیے DC معیاری وولٹیج کا ذریعہ استعمال کرنا چاہیے۔
(4) ہائی وولٹیج کی پیمائش کرتے وقت اشارے کی قیمت غلط ہوتی ہے یا طویل مدتی پیمائش کے دوران اشارے کی قدر غلط یا غیر مستحکم ہوتی ہے۔ زیادہ تر خرابیاں ایک یا کئی اجزاء کی ناکافی طاقت کی وجہ سے پیدا ہونے والے تھرمل اثر کی وجہ سے ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے پیمائش بند ہونے کے بعد چند سیکنڈ میں اجزاء گرم ہو جاتے ہیں، اور ناقص اجزاء کو بروقت تبدیل کرنا چاہیے۔
(5) موجودہ فائل کی پیمائش نہیں کی جا سکتی۔ یہ مسئلہ زیادہ تر غلط آپریشن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پہلے چیک کریں کہ آیا فیوز، کرنٹ کو محدود کرنے والا ریزسٹر اور وولٹیج تقسیم کرنے والا ریزسٹر اڑا ہوا ہے۔ اگر وہ اڑا دیے گئے ہیں، تو انہیں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ یمپلیفائر کو تبدیل کریں۔
(6) مزاحمتی فائل کی پیمائش نہیں کی جا سکتی۔ سب سے پہلے چیک کریں کہ آیا ریزسٹنس گیئر سرکٹ میں کنیکٹنگ ریزسٹر کے جلنے کا رجحان موجود ہے، اگر موجود ہے تو اسے وقت پر تبدیل کریں۔ اگر نہیں۔ اگر سرکٹ بورڈ کی ظاہری شکل میں کوئی غیر معمولی نہیں ہے تو، مربوط بلاک کو چیک کریں، اگر خراب ہو تو اسے وقت پر تبدیل کریں.
(7) اشارے کی قدر کی اجازت نہیں ہے۔ عام حالات میں، یہ بنیادی طور پر پیمائش کے سرکٹ میں مزاحمت یا اہلیت کی ناکامی کی وجہ سے ہوتا ہے، اور ناکامی کی مزاحمت یا اہلیت کو پہلے چیک کیا جانا چاہیے اور اسے تبدیل کرنا چاہیے۔ اگر فالٹ کو ختم نہیں کیا جاتا ہے تو، سرکٹ میں ریزسٹر کی ریزسٹنس ویلیو کو چیک کریں (بشمول تھرمل ری ایکشن میں ریزسٹنس ویلیو)، اگر ریزسٹنس ویلیو تبدیل ہوتی ہے یا وقت کے ساتھ تھرمل ری ایکشن کی ویلیو بدل جاتی ہے، ریزسٹر کو وقت کے ساتھ تبدیل کریں۔ اگر خرابی برقرار رہتی ہے، A/D چیک کریں اگر کنورٹر کے حوالہ وولٹیج سرکٹ میں ریزسٹرس اور کیپسیٹرز خراب ہو گئے ہیں، تو انہیں وقت پر تبدیل کریں۔
