کوٹنگ کی موٹائی گیجز کے ایڈی موجودہ پیمائش کے اصول
اعلی فریکوینسی اے سی سگنل تحقیقات کنڈلی میں برقی مقناطیسی شعبوں کو جنم دیتے ہیں ، اور جب تحقیقات کنڈکٹر کے قریب آتی ہیں تو ، اس کے اندر ایڈی دھارے تشکیل پاتے ہیں۔ تحقیقات کنڈکٹو سبسٹریٹ کے قریب ہے ، ایڈی کرنٹ اتنا ہی زیادہ اور عکاسی کی رکاوٹ زیادہ ہے۔ اس آراء کا فنکشن تحقیقات اور کوندکٹو سبسٹریٹ کے مابین فاصلے کی خصوصیت رکھتا ہے ، یعنی ، غیر مہذب سبسٹریٹ پر غیر - کوٹیٹو کوٹنگ کی موٹائی۔ غیر فیرو میگنیٹک میٹل سبسٹریٹس پر ملعمع کاری کی موٹائی کی پیمائش کرنے کی ان کی خصوصی صلاحیت کی وجہ سے ، اس قسم کی تحقیقات کو عام طور پر غیر - مقناطیسی تحقیقات کہا جاتا ہے۔ غیر - مقناطیسی تحقیقات میں اعلی - تعدد مواد کو کنڈلی کور کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے پلاٹینم نکل مصر یا دیگر نئے مواد۔ مقناطیسی شامل کرنے کے اصول کے مقابلے میں ، بنیادی فرق یہ ہے کہ پیمائش کرنے والا سر مختلف ہے ، سگنل کی تعدد مختلف ہے ، اور سگنل کا سائز اور پیمانے کا رشتہ مختلف ہے۔ مقناطیسی انڈکشن موٹائی گیج کی طرح ، ایڈی موجودہ موٹائی گیج بھی 0.1um کی اعلی سطح کی قرارداد ، 1 ٪ کی قابل اجازت غلطی ، اور 10 ملی میٹر کی حد کو بھی حاصل کرتی ہے۔
ایڈی کرنٹ کے اصول پر مبنی ایک موٹائی گیج غیر - تمام کوندوں والے مواد پر کوندک کوٹنگ کی پیمائش کرسکتی ہے ، جیسے خلائی جہاز کی سطحیں ، گاڑیاں ، گھریلو آلات ، ایلومینیم کھوٹ دروازے اور کھڑکیوں ، اور دیگر ایلومینیم مصنوعات ، بشمول پینٹ ، پلاسٹک کوٹنگز ، اور انوڈائزڈ فلمیں۔ کوٹنگ میٹریل میں ایک خاص چالکتا ہے ، جس کی پیمائش انشانکن کے ذریعہ بھی کی جاسکتی ہے ، لیکن یہ ضروری ہے کہ دونوں کے مابین چالکتا کا تناسب کم از کم 3-5 گنا مختلف ہو (جیسے تانبے پر کروم چڑھانا)۔ اگرچہ اسٹیل سبسٹریٹ بھی ایک کنڈکٹو مواد ہے ، لیکن اس طرح کے کام میں پیمائش کے لئے مقناطیسی اصولوں کو استعمال کرنا اب بھی زیادہ موزوں ہے۔
