مائیکرو مرر کنڈینسر لفٹنگ میکانزم کا خاتمہ
(1) سیدھے اولمپس مائیکروسکوپ کنڈینسر کے اٹھانے کے طریقہ کار میں شامل ہیں: 1. سیلولائڈ واشر 2. انگوٹھے کا سکرو 3. سنکی گیئر راڈ آستین 4. گیئر راڈ 6. لفٹنگ ہینڈ وہیل 7. دوربین نٹ کو ایڈجسٹ کرتے وقت، ایک ہاتھ کا استعمال کریں ڈبل آئی نٹ رنچ کو ہینڈ وہیل کے آخری چہرے پر ڈبل آئی نٹ میں داخل کریں، اور دوسرے ہاتھ سے انگوٹھے کے سکرو کے دوسرے سرے پر ڈالنے کے لیے سکریو ڈرایور کا استعمال کریں، اور اسے روکنے کے لیے اسے مضبوطی سے سخت کریں۔ سلائیڈ
(2) ترچھا ٹیوب اولمپس مائکروسکوپ کنڈینسر کا لفٹنگ میکانزم:
ایڈجسٹ کرتے وقت، سب سے پہلے ایک سکریو ڈرایور کا استعمال کریں تاکہ 1 سے 2 موڑ کے لیے بائنوکولر نٹ کے درمیان میں موجود ریذیڈنٹ سکرو کو واپس لے لیں۔ بیئرنگ واشر ریذیڈنٹ اسکرو کے ساتھ مضبوطی سے لگایا گیا ہے، اس لیے یہ اس کے ساتھ پیچھے ہٹ جائے گا اور گیئر راڈ کے آخری چہرے سے ٹوٹ جائے گا۔ اس کے بعد، ڈبل آئی نٹ رینچ کا استعمال ڈبل آئی نٹ کو ایڈجسٹمنٹ سیٹ میں سکرو کرنے کے لیے کریں۔ اسی وقت، ہینڈ وہیل کو موڑنے کے لیے دوسرے ہاتھ کا استعمال کریں اور اس وقت تک ٹیسٹ کریں جب تک کہ لفٹنگ میکانزم ٹھیک سے سخت نہ ہو جائے اور بائنوکولر نٹ کے اسکرونگ کو روکنے سے پہلے کسی بھی پوزیشن پر رہ سکے۔ آخر میں، اسٹاپ سکرو کو دوبارہ اندر ڈالیں تاکہ بیئرنگ واشر گیئر راڈ کو چھوئے۔
اس طرح کی ایڈجسٹمنٹ غلطیوں کو ختم کرنے کی وجہ یہ ہے کہ ایڈجسٹمنٹ سیٹ کا اندرونی سوراخ چھوٹا ہے۔ ٹیپرڈ بشنگ میں محوری سمت میں نشانات ہوتے ہیں۔ جب ڈبل آئی نٹ 1 کو اندر کی طرف کھینچا جاتا ہے، تو ٹیپرڈ آستین کو اندر کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے، تاکہ جب ٹیپرڈ آستین آگے بڑھے تو نشان چھوٹا ہو جائے، اندرونی سوراخ سکڑ جائے، گیئر راڈ کو سختی سے باندھ دیا جائے، اور گیئر کی گردش کی رگڑ اضافہ ہوا ہے. مزاحمت، اس طرح خودکار ڈراپ کو روکتا ہے
پیداوار میں خوردبین کی متعدد ایپلی کیشنز
1. خام مال کا میٹالوگرافک مائکروسکوپ معائنہ: خام مال کے میٹالرجیکل معیار کا معائنہ جیسے علیحدگی، تقسیم کی قسم اور غیر دھاتی شمولیت کی سطح؛ معدنیات سے متعلق porosity کا معائنہ، pores، اور سلیگ انکلوژن ڈھانچہ کاسٹ مواد کی یکسانیت؛ جعل سازی کی سطح کو ڈیکاربرائزیشن، ضرورت سے زیادہ گرم ہونا، زیادہ جلنا، دراڑیں، اخترتی وغیرہ کی جانچ کریں۔
2. پیداوار کے عمل میں کوالٹی کنٹرول: میٹالوگرافک مائکروسکوپ عمل کو ایڈجسٹ کرنے اور عمل کے پیرامیٹرز میں ترمیم کرنے کی بنیاد فراہم کر سکتا ہے، اور پیداوار کی رہنمائی کر سکتا ہے، جیسے کہ گرمی کا علاج بجھانے والا حرارتی درجہ حرارت، گرمی کے تحفظ کا وقت، ٹھنڈک کی رفتار وغیرہ۔ مناسب (درست)؛ کیمیائی سطح گرمی کے علاج کے عمل کے پیرامیٹرز کا کنٹرول؛ آیا فورجنگ کا ابتدائی اور آخری درجہ حرارت مناسب ہے، وغیرہ۔
3. میٹالوگرافک مائکروسکوپ کی ناکامی کا تجزیہ: میٹالوگرافک ڈھانچے کے تجزیہ کا طریقہ مکینیکل ناکامی کے تجزیہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، اور کچھ عام نقائص کی نشاندہی کرنا بہت آسان ہے۔ جیسے مشین کے پرزوں کی سطح ڈیکاربرائزیشن؛ مائکرو کریکس کی شکل اور تقسیم کی خصوصیات؛ کیمیائی گرمی کے علاج کے نقائص؛ گرمی کے علاج کے بعد غیر معمولی ساخت؛ اناج کی حدود پر ٹوٹنے والا مرحلہ بارش وغیرہ۔ ان میٹالوگرافک تجزیوں کے نتائج اکثر ناکامی کے تجزیہ کی بنیاد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
4. پروڈکٹ کے معیار کا معائنہ: مکینیکل کارکردگی اور جسمانی کارکردگی کے اشاریوں کے علاوہ، کچھ مکینیکل حصوں یا مصنوعات کو بھی معیار کی جانچ کے لیے تکنیکی اشارے میں سے ایک کے طور پر مائیکرو اسٹرکچرل پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
