ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی تاریخ کیسے ڈیجیٹل ملٹی میٹر کام کرتی ہے
وقت کے ساتھ ساتھ ڈیجیٹل ملٹی میٹر تیار ہوئے ہیں۔ ابتدائی ملٹی میٹرز نے مقناطیسی ڈیفلیکشن پوائنٹر کے ساتھ ایک ڈائل کا استعمال کیا ، جو کلاسک امیٹر کی طرح ہے۔ جدید ٹکنالوجی ایل سی ڈی یا وی ایف ڈی (ویکیوم فلوروسینٹ ڈسپلے) کے ذریعہ فراہم کردہ ڈیجیٹل ڈسپلے کا استعمال کرتی ہے۔ دوسرے ہاتھ کی مارکیٹ میں ینالاگ ملٹی میٹر تلاش کرنا مشکل نہیں ہے ، لیکن وہ زیادہ درست نہیں ہیں کیونکہ ڈیش بورڈ سے صفر اور درست پڑھنے دونوں آسانی سے انحراف کا سبب بن سکتے ہیں۔
ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی تاریخ
ڈیجیٹل ملٹی میٹر آہستہ آہستہ تاریخ کے ذریعے تیار ہوا ہے۔ ابتدائی ملٹی میٹرز نے مقناطیسی ڈیفلیکشن پوائنٹر کے ساتھ ایک ڈائل کا استعمال کیا ، جو کلاسک امیٹر کی طرح ہے۔ جدید ٹکنالوجی ایل سی ڈی یا وی ایف ڈی (ویکیوم فلوروسینٹ ڈسپلے) کے ذریعہ فراہم کردہ ڈیجیٹل ڈسپلے کا استعمال کرتی ہے۔ دوسرے ہاتھ کی مارکیٹ میں ینالاگ ملٹی میٹر تلاش کرنا مشکل نہیں ہے ، لیکن وہ زیادہ درست نہیں ہیں کیونکہ ڈیش بورڈ سے صفر اور درست پڑھنے دونوں آسانی سے انحراف کا سبب بن سکتے ہیں۔ کچھ ینالاگ ملٹی میٹر ان پٹ سگنلز کو بڑھانے کے لئے ویکیوم ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں ، اور اس قسم کے ملٹی میٹر کو ویکیوم ٹیوب وولٹ میٹر (VTVM) یا ویکیوم ٹیوب ملٹی میٹر (VTMM) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ جدید ملٹی میٹر مکمل طور پر ڈیجیٹائزڈ ہوچکے ہیں اور انہیں خاص طور پر ڈیجیٹل ملٹی میٹر (ڈی ایم ایم) کہا جاتا ہے۔ اس آلے میں ، ماپا سگنل کو ڈیجیٹل وولٹیج میں تبدیل کیا جاتا ہے اور ڈیجیٹل پریپلیفائر کے ذریعہ اس کو بڑھایا جاتا ہے ، اور پھر براہ راست ڈیجیٹل ڈسپلے اسکرین پر ظاہر ہوتا ہے۔ یہ پڑھنے کے دوران پیرالیکس کی وجہ سے انحراف سے بچتا ہے۔ اسی طرح ، بہتر سرکٹ سسٹم اور الیکٹرانکس نے بھی پیمائش کی درستگی میں بہتری لائی ہے۔ پرانے ینالاگ آلات کی بنیادی درستگی 5 ٪ اور 1 0 ٪ کے درمیان ہے ، جبکہ جدید پورٹیبل ڈیجیٹل ملٹی میٹر ± 0.025 ٪ حاصل کرسکتے ہیں ، اور ورک بینچ کے سامان کی درستگی ایک ملین ڈالر تک ہے۔
ڈیجیٹل ملٹی میٹر کا ورکنگ اصول
ڈیجیٹل ملٹی میٹر کا بنیادی سرکٹ ایک ہیڈر سرکٹ ہے ، جو ان پٹ ڈی سی وولٹیج (ینالاگ) کی مقدار درست کرتا ہے اور اس کو آؤٹ پٹ کرتا ہے۔ دوسرے افعال میں عام طور پر بیرونی سرکٹس کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آج کل ، ملٹی میٹر چپس کا انضمام بڑھ رہا ہے ، اور پردیی سرکٹس کی تعداد کم ہورہی ہے۔ اس کے فوائد اور نقصانات دونوں ہیں۔ فوائد: اعلی انضمام ، آسان بیرونی سرکٹس ، اور جزو کے معیار کے مسائل کی وجہ سے کم معیار کی ناکامی۔ نقصان: ایک بار جب چپ ٹوٹ جاتی ہے تو ، متبادل لاگت زیادہ اور تکلیف دہ ہوتی ہے۔ بعض اوقات ، ایک چپ کی جگہ لینے پر خرچ ہونے والی رقم کو دوسرے آلے کو خریدنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، لہذا عام طور پر اسے ختم کرنا پڑتا ہے۔
