غلطیوں سے بچنے یا کم کرنے کے لیے کوٹنگ موٹائی گیج کا استعمال کیسے کریں۔
پیمائش کے لیے کوٹنگ موٹائی گیج کا استعمال کرتے وقت، مختلف مواد کی وجہ سے مختلف مقناطیسی پارگمیتا کی وجہ سے پیمائش کی خرابی کو روکنے کے لیے ماپا مواد کو صفر ایڈجسٹ کرنے والے سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کرنے کی کوشش کریں۔ اس وقت تک انتظار کریں جب تک کہ مواد کا ایک ہی حصہ جس کی پیمائش کی جانی ہے اسے صفر کر دیا جائے، اور پھر اسی حصے کی پیمائش کریں، جیسے کہ سائیڈ کے چہرے پر ورک پیس کے کنارے اور درمیانی حصے کو الگ الگ صفر کرنا چاہیے۔
پیمائش کے لیے کوٹنگ کی موٹائی گیج کا استعمال کرتے وقت، یہ بھی یاد رکھنا چاہیے کہ جانچ اور مواد کی سطح کو بڑی غلطیوں سے بچنے کے لیے عمودی رکھا جائے۔ اگر پیمائش ایک ہی مقام پر ہے، تو ہر بار جانچ کو 10 سینٹی میٹر سے زیادہ الگ کیا جا سکتا ہے، اور پیمائش چند سیکنڈ کے بعد کی جانی چاہیے، تاکہ پیمائش کے نتائج کو پروب کے مقناطیسی عمل سے متاثر ہونے سے بچایا جا سکے۔ ٹیسٹ کے تحت مواد.
صفر ایڈجسٹمنٹ کے لیے استعمال ہونے والی کوٹنگ موٹائی گیج کی بیرونی سطح کو ہر ممکن حد تک ہموار رکھنے کی ضرورت ہے۔ اگر بیرونی سطح ہموار نہیں ہے تو، اوسط قدر کو صورت حال کے مطابق لیا جانا چاہئے، کیونکہ بیرونی سطح کی کھردری پیمائش کی قیمت پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتی ہے. مختلف ڈھانچوں کو زیرو ایڈجسٹمنٹ کی پیمائش، پلین زیرو ایڈجسٹمنٹ سائیڈ فیس پلین، زیرو ایڈجسٹمنٹ کے بعد مقعر کی سطح کی پیمائش، صفر ایڈجسٹمنٹ کے بعد محدب سطح کی پیمائش، مختلف ڈھانچوں کی وجہ سے پیمائش میں غلطیوں کو روکنے کے لیے۔
کوٹنگ موٹائی گیج کا بنیادی ڈھانچہ مقناطیسی سٹیل، ریلے اسپرنگ، اسکیل اور خودکار اسٹاپ میکانزم پر مشتمل ہے۔ مقناطیسی اسٹیل کے ماپا جانے والی چیز کی طرف متوجہ ہونے کے بعد، اس کے بعد پیمائش کرنے والا موسم بتدریج لمبا ہوتا جاتا ہے، اور کھینچنے والی قوت میں بتدریج اضافہ ہوتا ہے۔ جب کھینچنے والی قوت پرکشش قوت سے صرف زیادہ ہوتی ہے، تو مقناطیسی اسٹیل کے الگ ہونے کے وقت کھینچنے والی قوت کو ریکارڈ کرکے کوٹنگ کی موٹائی حاصل کی جاسکتی ہے۔
یہ آلہ آسان آپریشن، استحکام، بجلی کی فراہمی، پیمائش سے پہلے کوئی انشانکن، نسبتاً کم قیمت، اور ورکشاپس میں سائٹ پر کوالٹی کنٹرول کے لیے بہت موزوں ہے۔
کوٹنگ موٹائی گیج کی پیمائش کو متاثر کرنے والے عوامل کیا ہیں؟
a) بنیادی دھات کی مقناطیسی خصوصیات
مقناطیسی موٹائی کی پیمائش بیس میٹل کی مقناطیسی تبدیلی سے متاثر ہوتی ہے (عملی ایپلی کیشنز میں، کم کاربن اسٹیل کی مقناطیسی تبدیلی کو معمولی سمجھا جا سکتا ہے)، گرمی کے علاج اور سرد کام کرنے والے عوامل کے اثر سے بچنے کے لیے، اسے استعمال کیا جانا چاہیے۔ ٹیسٹ پیس بیس میٹل جیسی خصوصیات کے ساتھ معیاری شیٹ آلہ کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ لیپت ہونے والے ٹیسٹ پیس کو بھی انشانکن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ب) بیس میٹل کی برقی خصوصیات
بیس میٹل کی چالکتا پیمائش کو متاثر کرتی ہے، اور بیس میٹل کی چالکتا اس کی مادی ساخت اور گرمی کے علاج کے طریقہ کار سے متعلق ہے۔
آلے کو ایک معیاری شیٹ کا استعمال کرتے ہوئے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے جس میں ٹیسٹ پیس کی بیس میٹل جیسی خصوصیات ہوتی ہیں۔
c) بنیادی دھات کی موٹائی
ہر آلے میں بنیادی دھات کی ایک اہم موٹائی ہوتی ہے۔ اس موٹائی کے اوپر، پیمائش بیس دھات کی موٹائی سے متاثر نہیں ہوتی ہے۔
d) کنارے کے اثرات
یہ آلہ ٹیسٹ کے ٹکڑے کی سطح کی شکل میں اچانک تبدیلیوں کے لیے حساس ہے۔ اس لیے ٹیسٹ پیس کے کنارے یا اندر کے کونوں کی پیمائش کرنا ناقابل اعتبار ہے۔
e) گھماؤ
ٹیسٹ کے ٹکڑے کے گھماؤ کا اثر پیمائش پر پڑتا ہے۔ یہ اثر ہمیشہ گھماؤ کے رداس میں کمی کے ساتھ نمایاں طور پر بڑھتا ہے۔ لہٰذا، خمیدہ ٹیسٹ کے ٹکڑوں کی سطح پر پیمائش قابل اعتماد نہیں ہے۔
f) ٹیسٹ کے ٹکڑے کی اخترتی
ماپنے والا سر نرم ڈھانپے ہوئے نمونوں کو خراب کرتا ہے، لہذا ان نمونوں پر قابل اعتماد ڈیٹا ناپا جا سکتا ہے۔
g) سطح کا کھردرا پن
بیس میٹل کی سطح کی کھردری اور کوٹنگ کا اثر پیمائش پر پڑتا ہے۔ جتنی زیادہ کھردری ہوگی، اتنا ہی زیادہ اثر ہوگا۔
کھردری سطح منظم غلطی اور حادثاتی غلطی کا سبب بنے گی، اور اس حادثاتی غلطی پر قابو پانے کے لیے ہر پیمائش کے لیے مختلف مقامات پر پیمائش کی تعداد میں اضافہ کیا جانا چاہیے۔
اگر بیس میٹل کھردری ہے، تو آلہ کے زیرو پوائنٹ کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے یکساں کھردری کے ساتھ بغیر کوٹڈ بیس میٹل ٹیسٹ پیس پر کئی پوزیشنز لینا ضروری ہے۔ یا ایک ایسا محلول استعمال کریں جو بنیادی دھات کو تحلیل نہ کرے اور ڈھانپنے والی پرت کو ہٹائے، اور پھر آلے کو کیلیبریٹ کریں۔ صفر
h) مقناطیسی میدان
ارد گرد مختلف برقی آلات سے پیدا ہونے والا مضبوط مقناطیسی میدان مقناطیسی موٹائی کی پیمائش کے کام میں سنجیدگی سے مداخلت کرے گا۔
i) چپکنے والے مادے
آلہ ان منسلک مادوں کے لیے حساس ہے جو ماپنے والے سر اور ڈھکنے والی پرت کی سطح کے درمیان قریبی رابطے میں رکاوٹ ہے۔ اس لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے منسلک مادوں کو ہٹا دینا چاہیے کہ آلہ کا ماپنے والا سر ٹیسٹ کے ٹکڑے کی سطح کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے۔
j) سر کے دباؤ کی پیمائش
ٹیسٹ کے ٹکڑے پر ماپنے والے سر کی طرف سے ڈالا جانے والا دباؤ پیمائش کے پڑھنے کو متاثر کرے گا، اس لیے دباؤ کو مستقل رکھا جانا چاہیے۔
k) ماپنے والے سر کی سمت بندی
جس طرح سے ماپنے والا سر رکھا جاتا ہے اس کا اثر پیمائش پر پڑتا ہے۔ پیمائش کے دوران، ماپنے والے سر کو نمونے کی سطح پر کھڑا رکھا جانا چاہیے۔
