الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے انتخاب کا تعارف
جب ہم الیکٹرانک پرزوں کو ویلڈ کرنے کے لیے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا استعمال کرتے ہیں، تو کیا ہم سولڈرنگ آئرن کے غیر تسلی بخش فنکشن یا ڈیزائن کی وجہ سے ناکافی محسوس کرتے ہیں؟ کیا آپ نے مختلف عظیم دیوتاؤں کی تعلیمات سنتے ہوئے کبھی آنکھ بند کر کے 'یقینی روشنی 936' کی پوجا کی ہے؟
（1） الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی اقسام کا انتخاب
1. اندرونی طور پر گرم الیکٹرک سولڈرنگ آئرن۔ اندرونی ہیٹنگ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا ڈھانچہ سادہ، اعلی تھرمل کارکردگی ہے، اور ہلکا پھلکا اور لچکدار ہے، جو اسے ترجیحی انتخاب بناتا ہے۔ یہ کنیکٹنگ راڈ، ہینڈل، اسپرنگ کلپ، سولڈرنگ آئرن کور، اور سولڈرنگ آئرن ہیڈ (جسے کاپر ہیڈ بھی کہا جاتا ہے) پر مشتمل ہوتا ہے۔ سولڈرنگ آئرن کور سولڈرنگ آئرن ہیڈ کے اندر نصب ہے۔ سولڈرنگ آئرن کور نکل کرومیم مزاحمتی تار سے بنا ہے جو ایک چینی مٹی کے برتن کی ٹیوب کے گرد لپیٹا جاتا ہے۔ عام طور پر، 20W الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی مزاحمت تقریباً 2.4k Ω ہوتی ہے، جبکہ 35W برقی سولڈرنگ آئرن کی مزاحمت تقریباً 1.4k Ω ہوتی ہے۔
اندرونی طور پر گرم الیکٹرک سولڈرنگ آئرن
2. بیرونی طور پر گرم الیکٹرک سولڈرنگ آئرن۔ اس قسم کے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن میں ایک پیچیدہ مینوفیکچرنگ عمل، کم کارکردگی اور زیادہ قیمت ہوتی ہے، عام طور پر سولڈرنگ آئرن ہیڈ، سولڈرنگ آئرن کور، شیل، ہینڈل، پلگ اور دیگر حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ سولڈرنگ آئرن ہیڈ سولڈرنگ آئرن کور کے اندر نصب کیا گیا ہے اور اچھی تھرمل چالکتا کے ساتھ تانبے پر مبنی تانبے کے مرکب سے بنا ہے۔
سولڈرنگ آئرن ہیڈ کی لمبائی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے (سولڈرنگ آئرن ہیڈ جتنا چھوٹا ہوگا، سولڈرنگ آئرن ہیڈ کا درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ ہوگا)۔ عملی طور پر استعمال ہونے والی شکلوں میں مختلف ویلڈنگ کی سطحوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے چھینی، نوک دار شنک، سرکلر چہرہ، دائرہ، نوکدار شنک اور نیم سرکلر نالی شامل ہیں۔
بیرونی طور پر گرم الیکٹرک سولڈرنگ آئرن
3. تھرموسٹیٹک الیکٹرک سولڈرنگ آئرن۔ وقت پر بجلی کو کنٹرول کرنے کے لیے سولڈرنگ آئرن ہیڈ کے اندر مقناطیسی درجہ حرارت کنٹرولر لگائیں، جو ایک مستقل درجہ حرارت الیکٹرک سولڈرنگ آئرن ہے۔ جب ویلڈنگ کے اجزاء جن کا درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے یا ویلڈنگ کے وقت میں بہت لمبا نہیں ہونا چاہیے، تو ایک مستقل درجہ حرارت والا الیکٹرک سولڈرنگ آئرن استعمال کیا جانا چاہیے، لیکن اس کی قیمت زیادہ ہے۔ اگرچہ خودکار مستقل درجہ حرارت والے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے بہت سے حصے ہوتے ہیں، مرمت کرنا مشکل ہوتا ہے، اور اس کی قیمت بہت زیادہ ہوتی ہے، یہ سولڈر جوائنٹس کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے، خاص طور پر جب سرکٹ کے تجربات کرتے ہیں اور بڑی تعداد میں پرنٹ شدہ بورڈز کی مرمت کرتے ہیں، یہ بہت کام کرتا ہے۔ ٹھیک ہے پروڈکشن لائن پر استعمال ہونے والا الیکٹرک سولڈرنگ آئرن مستقل درجہ حرارت کے لیے خودکار وولٹیج ریگولیشن کا طریقہ اپناتا ہے، جس کے نتیجے میں لاگت کم ہو سکتی ہے۔ کچھ علاقوں میں، بجلی کی فراہمی غیر مستحکم ہے، اور سولڈرنگ آئرن اکثر ٹن میں ڈبوئے بغیر جل جاتا ہے، یا ٹانکا لگانے کے لیے درجہ حرارت کافی نہیں ہوتا ہے۔ بریزنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، واحد آپشن یہ ہے کہ خودکار مستقل درجہ حرارت کی سیریز سولڈرنگ آئرن کا استعمال کریں یا وولٹیج ریگولیٹنگ سسٹم کو ترتیب دیں۔ یہاں تک کہ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، ایک سیریز سٹیپ ڈاؤن ریزسٹر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
تھرموسٹیٹک سولڈرنگ آئرن
4. ٹن جذب کرنے والا الیکٹرک سولڈرنگ آئرن۔ ٹن سکشن الیکٹرک سولڈرنگ آئرن ایک سولڈرنگ ٹول ہے جو پسٹن قسم کے ٹن سکشن ڈیوائس کو الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ساتھ مربوط کرتا ہے۔ اس میں آسان استعمال، لچک اور وسیع اطلاق کی خصوصیات ہیں۔ نقصان یہ ہے کہ ایک وقت میں صرف ایک سولڈر جوائنٹ کو ہٹایا جا سکتا ہے۔
ٹن جذب کرنے والا سولڈرنگ آئرن
5. گیس ویلڈنگ سولڈرنگ آئرن۔ یہ سولڈرنگ آئرن کی ایک قسم ہے جو سولڈرنگ ہیڈ کو جلانے اور گرم کرنے کے لیے آتش گیر گیسوں جیسے مائع گیس اور میتھین کا استعمال کرتی ہے۔ ایسے حالات میں جہاں بجلی کی فراہمی میں تکلیف ہو یا AC پاور فراہم نہیں کی جا سکتی، آپ اسے استعمال کرنے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ دھماکے کے خطرے کی وجہ سے، یہ مضمون یہاں ایسے سولڈرنگ آئرن کے انتخاب پر بات نہیں کرتا ہے۔
（2） الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا پاور سلیکشن
استعمال ہونے والے سولڈرنگ آئرن کی طاقت بہت زیادہ ہے، جو آسانی سے اجزاء کو جلا سکتی ہے (عام طور پر جب ٹرانجسٹر اور ٹرانجسٹر کے جنکشن کا درجہ حرارت 200 ڈگری سے زیادہ ہو جائے گا تو یہ جل جائے گا) اور پرنٹ شدہ تاروں کو سبسٹریٹ سے الگ کرنے کا سبب بنتا ہے۔ ; استعمال ہونے والے سولڈرنگ آئرن کی طاقت بہت کم ہے، سولڈرنگ ٹن مکمل طور پر پگھل نہیں سکتا، فلوکس بخارات نہیں بن سکتا، سولڈر کے جوڑ ہموار اور مضبوط نہیں ہیں، اور یہ غلط سولڈرنگ کا شکار ہے۔ عام طور پر، یہ انٹیگریٹڈ سرکٹس، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز، CMOS سرکٹس، ڈیکوریشن ٹرانزسٹرز، IC قسم کے ریکارڈرز، ٹیلی ویژن، اور عام سرکٹ تجربات کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر 20W استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ویکیوم ٹیوب مشینوں جیسے بلیری مشینوں اور پرانے آلات کی مرمت کے لیے 35W استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جب کہ بیرونی طور پر گرم ہونے والی مشینوں کے لیے 45W استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ بڑے ٹرانسفارمرز کی وائرنگ کو ویلڈنگ کرنے اور میٹل سبسٹریٹس پر مین لائنوں کو گراؤنڈ کرنے کے لیے، اندرونی طور پر گرم 50W، بیرونی طور پر گرم 75W، اور کچھ زیادہ پاور ایپلی کیشنز استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
سولڈرنگ آئرن ہیڈز کی مختلف شکلیں ہیں، اور ان میں سے ایک کو منتخب کرنے کی کلید یہ ہے کہ ٹانکا لگانے کی ایک خاص مقدار کو باقاعدگی سے برقرار رکھا جائے، ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو پیدا کیے بغیر، ٹانکا لگانے والے جوڑوں، اوورلیپ، یا لٹکائے بغیر، اور بغیر ٹانکے کے جوائنٹ پر سولڈر کو جلدی اور مؤثر طریقے سے پگھلایا جائے۔ بورڈ اور اجزاء کو نقصان پہنچانا۔ اگر مشین پر ٹانکا لگانے والے جوڑ بالکل نئے اور روشن ہیں، تو سولڈرنگ آئرن ہیڈ کا ٹن ڈپنگ سیکشن بڑا ہو سکتا ہے، اور تیز حرارت کی منتقلی، قدرتی آپریشن اور سہولت کے لیے فلیٹ یا بیضوی سر کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ٹن آکسائیڈ کی تہہ موٹی ہوتی ہے، اور سولڈرنگ آئرن کی نوک نسبتاً تیز ہوتی ہے، جس سے اسے توڑنا آسان ہو جاتا ہے۔
اجزاء کی کثافت زیادہ ہونے کی وجہ سے، جلنے اور سولڈرنگ سے بچنے کے لیے لوہے کے تیز مصر دات کے سروں کا استعمال ضروری ہے۔ آئی سی بلاکس کو جمع اور جدا کرتے وقت، خاص سائز کے سولڈرنگ آئرن ہیڈز اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ بعض اوقات، ٹانکا لگانے میں ناکامی اور پلاسٹک کے پرزوں کو نقصان پہنچانے سے بچنے کی ضرورت کی وجہ سے، جھکے ہوئے سولڈرنگ آئرن ہیڈز استعمال کیے جاتے ہیں۔ یقینا، یہ ہر شخص کی آپریٹنگ عادات اور مشاغل پر بھی منحصر ہے۔
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا انتخاب کیسے کریں۔
1. برقی سولڈرنگ آئرن پر مبنی حرارتی طریقہ کا انتخاب
(1) اندرونی اور بیرونی حرارتی نظام کا انتخاب: جب طاقت ایک جیسی ہو تو، اندرونی ہیٹنگ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت بیرونی ہیٹنگ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن سے زیادہ ہوتا ہے۔
(2) جب کم درجہ حرارت والی ویلڈنگ کی ضرورت ہو تو، الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے وولٹیج ریگولیٹر کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت پاور سپلائی وولٹیج سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ عملی استعمال میں، الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت اکثر پاور سپلائی وولٹیج کو کم کرکے کم کیا جاتا ہے۔
(3) سولڈرنگ آئرن ہیڈ کی توسیع کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرکے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔
(4) الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے درجہ حرارت کو مستحکم کرنے کے کئی طریقے ہیں: پاور سپلائی نیٹ ورک میں تبدیلیوں کو روکنے کے لیے ریگولیٹڈ پاور سپلائی کو انسٹال کرنا؛ سولڈرنگ آئرن ہیڈ کی ایک خاص حجم، لمبائی اور شکل کو برقرار رکھیں؛ ایک مستقل درجہ حرارت برقی سولڈرنگ آئرن کا استعمال؛ ایک مستقل اندرونی درجہ حرارت کو برقرار رکھنے؛ قدرتی ہوا یا بجلی کے پنکھے وغیرہ سے پرہیز کریں۔
