میٹالرجیکل مائکروسکوپ کے تحت مختلف دھاتی مائکرو اسٹرکچرز کے تجزیہ کا تعارف
کئی سالوں سے ، میٹالوگرافک واجبات نے مائکروسکوپک مشاہدے کے ذریعہ میٹلوگرافک نمونوں کی پالش سطح سے دھات کے مواد کی مائکرو اسٹرکچر خصوصیات کو معیار کے ساتھ کھینچ لیا ہے ، یا مائکرو اسٹرکچر ، اناج کا سائز ، غیر- دھاتی ایڈمکسچرز ، اور * * * مرحلے کے ذرات کو مختلف معیاری تصاویر کے ساتھ موازنہ کرکے ان کا اندازہ کیا ہے۔ یہ طریقہ انتہائی منظم نہیں ہے اور اس میں تشخیص میں بہت سی سبجیکٹی شامل ہے۔ نتائج کی تولیدی صلاحیت بھی غیر اطمینان بخش ہے ، اور یہ سب میٹالوگرافک نمونوں کی پالش سطح کے دو - جہتی طیارے پر ماپا جاتا ہے۔ پیمائش کے نتائج تین - جہتی جگہ میں حقیقی مائکرو اسٹرکچر کی تفصیل سے کچھ مختلف ہیں۔ جدید دقیانوسی سائنس کے ظہور نے لوگوں کو دو - جہتی تصاویر کو تین - جہتی جگہ پر ایکسٹراپولیٹ کرنے کی سائنس فراہم کی ہے ، جو دو - جہتی طیارے پر ماپنے والے اعداد و شمار کو نظریاتی مائکرو اسٹرکچر ، سائز ، سائز ، مقدار ، مقدار ، اور تقسیم کو جوڑتا ہے۔ یہ تینوں - جہتی ڈھانچے ، سائز ، مقدار ، اور مواد اور ان کے مکینیکل افعال کی تقسیم کے مابین ایک موروثی تعلق بھی قائم کرسکتا ہے ، جو سائنسی طور پر جائزہ لینے والے مواد کے لئے قابل اعتماد تجزیاتی اعداد و شمار فراہم کرتا ہے۔
دھاتی مواد میں مرئی مائکرو اسٹرکچر اور غیر - دھاتی اضافوں کی ناہموار تقسیم کی وجہ سے ، کسی بھی پیرامیٹر کے عزم کا تعین مکمل طور پر ایک مائکروسکوپ کے تحت انسانی آنکھ کے ساتھ ایک یا متعدد شعبوں کی پیمائش کرکے نہیں کیا جاسکتا ہے۔ پیمائش کے نتائج کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل account کافی تعداد میں نظریہ کے شعبوں پر اکاؤنٹنگ کے بہت سے کام انجام دینے کے لئے اکاؤنٹنگ کے طریقوں کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ بصری تشخیص مکمل طور پر ایک خوردبین کے تحت انسانی آنکھوں پر مبنی ہے ، اس کی درستگی ، مستقل مزاجی اور تولیدی صلاحیت ناقص ہے ، اور پیمائش کی رفتار سست ہے ، کچھ زیادہ کام کے بوجھ کی وجہ سے بھی آگے بڑھنے سے قاصر ہے۔ عمائدین کی مہارت کو بہتر بنانے کے لئے تصویری تجزیہ کار نے انسانی مشاہدے اور اکاؤنٹنگ کو الیکٹرانک آپٹکس اور کمپیوٹر کی مہارت سے تبدیل کیا۔ یہ معنی خیز پیمائش اور ڈیٹا پروسیسنگ کو جلدی اور درست طریقے سے انجام دے سکتا ہے ، اور اس میں اعلی درستگی ، اچھی تولیدی صلاحیت ہے ، اور میٹالوگرافک تشخیص کے نتائج پر علاج کے عوامل کے اثر و رسوخ سے بچتی ہے۔ یہ کام کرنا بھی آسان ہے اور پیمائش کے اعلانات کو براہ راست پرنٹ کرسکتا ہے۔ اس وقت ، یہ مقداری دھاتی تجزیہ میں ایک ناگزیر ذرائع بن چکے تھے۔
