ڈیجیٹل ملٹی میٹروں کی مرمت کے لئے طریقے اور تکنیک
1. حسی طریقہ غلطیوں کی وجہ کا براہ راست تعین کرنے کے لئے حسی تاثر پر انحصار کرتا ہے۔ بصری معائنہ کے ذریعے ، یہ ٹوٹی ہوئی تاروں ، ویرولڈرنگ ، گراؤنڈنگ میں مختصر سرکٹس ، ٹوٹے ہوئے فیوز ٹیوبیں ، جلائے ہوئے اجزاء ، مکینیکل نقصان ، تانبے کی ورق کی وارپنگ اور طباعت شدہ سرکٹس پر ٹوٹ پھوٹ جیسے معاملات کا پتہ لگاسکتے ہیں۔ آپ بیٹری ، ریزسٹر ، ٹرانجسٹر ، اور مربوط بلاک کے درجہ حرارت میں اضافے کو چھو سکتے ہیں ، اور غیر معمولی درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ تلاش کرنے کے لئے سرکٹ ڈایاگرام کا حوالہ دے سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، آپ ہاتھ سے یہ بھی چیک کرسکتے ہیں کہ آیا اجزاء ڈھیلے ہیں ، چاہے مربوط سرکٹ پنوں کو مضبوطی سے داخل کیا گیا ہو ، اور کیا تبادلوں کا سوئچ پھنس گیا ہے۔ آپ کسی بھی غیر معمولی آوازوں یا بدبو کو سن سکتے ہیں اور سونگھ سکتے ہیں۔
2. وولٹیج کی پیمائش کا طریقہ یہ پیمائش کرتا ہے کہ آیا ہر کلیدی نقطہ کی ورکنگ وولٹیج معمول کی بات ہے ، جو غلطی نقطہ کی جلد شناخت کرسکتی ہے۔ A/D کنورٹر کے آپریٹنگ وولٹیج ، حوالہ وولٹیج وغیرہ کی پیمائش کریں۔
3. شارٹ سرکٹ کا طریقہ عام طور پر پہلے ذکر کردہ A/D کنورٹرز کے معائنے میں استعمال ہوتا ہے ، اور یہ طریقہ عام طور پر کمزور اور مائکرو بجلی کے آلات کی مرمت میں استعمال ہوتا ہے۔
4. سرکٹ توڑنے کا طریقہ پوری مشین یا یونٹ سرکٹ سے مشکوک حصے میں خلل ڈالتا ہے۔ اگر غلطی ختم ہوجاتی ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ غلطی منقطع سرکٹ میں ہے۔ یہ طریقہ بنیادی طور پر ان حالات کے لئے موزوں ہے جہاں سرکٹ میں ایک شارٹ سرکٹ موجود ہے۔
جب غلطی کسی خاص یا کئی اجزاء تک محدود ہوجاتی ہے تو ، جزو کی پیمائش کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے اسے آن لائن یا آف لائن کی پیمائش کی جاسکتی ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، اچھے اجزاء سے تبدیل کریں۔ اگر غلطی ختم ہوجاتی ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ جزو ٹوٹ گیا ہے۔
6. مداخلت کا طریقہ ایل سی ڈی ڈسپلے میں ہونے والی تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنے کے لئے مداخلت کے سگنل کے طور پر انسانی حوصلہ افزائی وولٹیج کا استعمال کرتا ہے ، عام طور پر یہ چیک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ آیا ان پٹ سرکٹ اور ڈسپلے کا حصہ برقرار ہے یا نہیں۔
