ملٹی میٹر غلطی کا پتہ لگانے کا طریقہ

ملٹی میٹر غلطی کا پتہ لگانے کا طریقہ

1. احساس کا طریقہ
بصری معائنہ کے ذریعہ ، غلطی کی وجہ کا براہ راست تعین کرنے کے لئے حسی تاثر پر انحصار کرتے ہوئے ، یہ پایا جاسکتا ہے کہ گراؤنڈنگ میں ٹوٹی ہوئی تاروں ، ویرانیوں ، مختصر سرکٹس ، ٹوٹے ہوئے فیوز ٹیوبوں ، جلائے ہوئے اجزاء ، مکینیکل نقصان ، تانبے کے فیل وارپنگ اور پرنٹ شدہ سرکٹ وغیرہ پر ٹوٹ پھوٹ جیسے مسائل موجود ہیں۔ آپ بیٹری ، ریزسٹر ، ٹرانجسٹر ، اور مربوط بلاک کے درجہ حرارت میں اضافے کو چھو سکتے ہیں ، اور غیر معمولی درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ تلاش کرنے کے لئے سرکٹ ڈایاگرام کا حوالہ دے سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، آپ ہاتھ سے یہ بھی چیک کرسکتے ہیں کہ آیا اجزاء ڈھیلے ہیں ، چاہے مربوط سرکٹ پنوں کو مضبوطی سے داخل کیا گیا ہو ، اور کیا تبادلوں کا سوئچ پھنس گیا ہے۔ آپ کسی بھی غیر معمولی آوازوں یا بدبو کو سن سکتے ہیں اور سونگھ سکتے ہیں۔

2. وولٹیج کی پیمائش کا طریقہ
ہر کلیدی نقطہ کے ورکنگ وولٹیج کی پیمائش کرنا غلطی سے فوری طور پر شناخت کرسکتا ہے۔ A/D کنورٹر کے آپریٹنگ وولٹیج ، حوالہ وولٹیج وغیرہ کی پیمائش کریں۔

3. شارٹ سرکٹ کا طریقہ
شارٹ سرکٹ کا طریقہ عام طور پر پہلے ذکر کردہ A/D کنورٹرز کے معائنے میں استعمال ہوتا ہے ، جو کمزور اور مائکرو برقی آلات کی مرمت میں زیادہ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔

4. سرکٹ توڑنے کا طریقہ
پوری مشین یا یونٹ سرکٹ سے مشکوک حصہ منقطع کریں۔ اگر غلطی ختم ہوجاتی ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ غلطی منقطع سرکٹ میں ہے۔ یہ طریقہ بنیادی طور پر ان حالات کے لئے موزوں ہے جہاں سرکٹ میں ایک شارٹ سرکٹ موجود ہے۔

5. پیمائش عنصر کا طریقہ
جب غلطی ایک یا کئی اجزاء تک محدود ہوجاتی ہے تو ، اس کی پیمائش آن لائن یا آف لائن کی جاسکتی ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، اچھے اجزاء سے تبدیل کریں۔ اگر غلطی ختم ہوجاتی ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ جزو ٹوٹ گیا ہے۔

6. مداخلت کا طریقہ
ایل سی ڈی ڈسپلے میں ہونے والی تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنے کے لئے مداخلت کے سگنل کے طور پر انسانی حوصلہ افزائی وولٹیج کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ عام طور پر یہ چیک کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے کہ آیا ان پٹ سرکٹ اور ڈسپلے کا حصہ برقرار ہے یا نہیں۔