ملٹی میٹر فالٹ ٹربل شوٹنگ کے طریقہ کار
ایک ڈیجیٹل ملٹی میٹر، جسے ملٹی میٹر، ملٹی میٹر، ملٹی میٹر، یا ملٹی میٹر بھی کہا جاتا ہے، ایک کثیر مقصدی الیکٹرانک ماپنے والا آلہ ہے جس میں عام طور پر ایک ایممیٹر، وولٹ میٹر، اوہمیٹر وغیرہ جیسے افعال شامل ہوتے ہیں۔ پوائنٹر ملٹی میٹر کے مقابلے میں، ڈیجیٹل ملٹی میٹر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں کیونکہ ان کی اعلی درستگی، تیز رفتار، مضبوط ان پٹ ڈسپلے، مضبوط ان پٹ ڈسپلے، اینٹی کرنسی، ڈسپوزل ان پٹ کی وجہ سے۔ اور پیمائش آٹومیشن کی اعلی ڈگری۔ لیکن اگر غلط استعمال کیا جائے تو یہ آسانی سے خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔
ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی خرابی کا سراغ لگانا عام طور پر بجلی کی فراہمی سے شروع ہوتا ہے۔ ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی خرابیوں کا ازالہ تقریباً اس طرح کیا جا سکتا ہے۔
1. ظاہری شکل کا معائنہ۔
آپ اپنے ہاتھ سے بیٹری، ریزسٹر، ٹرانجسٹر، اور مربوط بلاک کے درجہ حرارت میں اضافے کو چھو کر یہ چیک کر سکتے ہیں کہ آیا یہ بہت زیادہ ہے۔ اگر نئی نصب شدہ بیٹری گرم ہو جاتی ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ سرکٹ شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ مشاہدہ کرنا ضروری ہے کہ آیا سرکٹ ٹوٹا ہوا، ڈیسولڈرڈ، میکانکی طور پر خراب، وغیرہ۔
2. ویوفارم تجزیہ۔
الیکٹرانک آسیلوسکوپ کا استعمال کرتے ہوئے سرکٹ میں ہر کلیدی نقطہ کے وولٹیج ویوفارم، طول و عرض، مدت (تعدد) وغیرہ کا مشاہدہ کریں۔ مثال کے طور پر، اگر گھڑی کے آسکیلیٹر کو دولن کے لیے ٹیسٹ کیا جاتا ہے، اور آسکیلیٹر سے کوئی آؤٹ پٹ نہیں ہوتا ہے، تو یہ ظاہر کرتا ہے کہ اندرونی انورٹر کو نقصان پہنچا ہے، یا یہ بیرونی اجزاء میں کھلا سرکٹ ہو سکتا ہے۔
3. اجزاء کے پیرامیٹرز کی پیمائش کریں۔
غلطی کی حد کے اندر اجزاء کے لیے، آن لائن یا آف لائن پیمائش کی جانی چاہیے، اور پیرامیٹر کی قدروں کا تجزیہ کیا جانا چاہیے۔ آن لائن مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت، متوازی طور پر جڑے اجزاء کے اثر و رسوخ پر غور کیا جانا چاہیے۔
4. پوشیدہ خرابیوں کا سراغ لگانا۔
پوشیدہ فالٹس ان خرابیوں کو کہتے ہیں جو وقفے وقفے سے ظاہر اور غائب ہو جاتے ہیں، انسٹرومنٹ پینل اچھے اور برے کے درمیان اتار چڑھاؤ کے ساتھ۔ اس قسم کی خرابی کافی پیچیدہ ہے، اور عام وجوہات میں سولڈر جوڑوں کی ورچوئل سولڈرنگ، ڈھیلا ہونا، ڈھیلا کنیکٹر، ٹرانسفر سوئچ کا ناقص رابطہ، اجزاء کی غیر مستحکم کارکردگی، اور لیڈز کا مسلسل ٹوٹ جانا شامل ہیں۔ اس کے علاوہ اس میں بیرونی عوامل کی وجہ سے ہونے والے عوامل بھی شامل ہیں۔ جیسے کہ اعلی محیطی درجہ حرارت، زیادہ نمی، یا قریب میں وقفے وقفے سے مضبوط مداخلت کے سگنل۔
5. ہر سطح پر کام کرنے والے وولٹیج کا پتہ لگائیں۔
ہر نقطہ پر کام کرنے والے وولٹیج کا پتہ لگانے اور اس کا عام قدر سے موازنہ کرنے کے لیے، پہلے حوالہ وولٹیج کی درستگی کو یقینی بنایا جانا چاہیے۔ پیمائش اور موازنہ کے لیے ایک ہی یا اسی طرح کے ماڈل کا ڈیجیٹل ملٹی میٹر استعمال کرنا بہتر ہے۔
اوپر بتائی گئی ممکنہ وجوہات کے علاوہ، ڈیجیٹل ملٹی میٹر کو پہنچنے والا نقصان پیمائشی گیئر میں خرابی کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، AC مینز کی طاقت کی پیمائش کرتے وقت، اگر پیمائش کے گیئر کو مزاحمتی گیئر میں ہونے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، ایک بار جب پروب مینز کی طاقت سے رابطہ کرتا ہے، تو یہ ملٹی میٹر کے اندرونی اجزاء کو فوری طور پر نقصان پہنچا سکتا ہے۔ لہذا، پیمائش کے لیے ملٹی میٹر استعمال کرنے سے پہلے، یہ جانچنا ضروری ہے کہ آیا پیمائش کا گیئر درست ہے۔ استعمال کے بعد، پیمائش کا انتخاب AC 750V یا DC 1000V پر رکھیں، تاکہ اگلی پیمائش میں غلطی سے کسی بھی پیرامیٹر کی پیمائش کی گئی ہو، اس سے ڈیجیٹل ملٹی میٹر کو نقصان نہیں پہنچے گا۔
