پیشہ ور ملٹی میٹرز اور ماپنے کے دیگر آلات کے لئے متعدد تشخیصی طریقہ کار

پیشہ ور ملٹی میٹرز اور ماپنے کے دیگر آلات کے لئے متعدد تشخیصی طریقہ کار

1. ٹیپنگ ہینڈ پریشر کا طریقہ

وقفے وقفے سے چلنے والے آلات کے رجحان کا سامنا کرنا عام ہے ، جو زیادہ تر رابطے یا ورچوئل سولڈرنگ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس صورتحال کے لئے ، ٹیپنگ اور ہاتھ کے دباؤ کے طریقوں کو استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایس او - کہا جاتا ہے "ٹیپنگ" سے مراد یہ ہے کہ بورڈ میں یا جزو میں پلگ {{3} tip کو آہستہ سے ٹیپ کرنا ہے یا جزو کے ساتھ ایک چھوٹا سا ربڑ مالیٹ یا دوسرے ٹیپنگ آبجیکٹ کے ساتھ یہ معلوم ہوتا ہے کہ آیا اس سے غلطیاں یا بند غلطیوں کا سبب بنے گا۔ ایس او - کہا جاتا ہے 'دستی دباؤ' سے مراد بجلی بند کرنے اور پھر دستی طور پر پلگ ان اجزاء ، پلگ ، اور ساکٹ کو مضبوطی سے دبانے کا عمل ہے جب کوئی غلطی واقع ہوتی ہے ، اور پھر مشین کو آن کرنے کے لئے یہ دیکھنے کے لئے کہ آیا اس سے غلطی کو ختم کیا جاسکتا ہے۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ ایک بار کیسنگ کو دستک دینا معمول کی بات ہے ، لیکن پھر اسے دوبارہ دستک دینا معمول کی بات نہیں ہے تو ، بہتر ہے کہ پہلے تمام کنیکٹر کو پلگ ان کریں اور دوبارہ کوشش کریں۔ اگر یہ تکلیف دہ اور ناکام ہے تو ہمیں ایک اور راستہ تلاش کرنا ہوگا۔

2. مشاہدے کا طریقہ

بصری ، ولفیکٹری اور سپرش حواس کا استعمال کریں۔ بعض اوقات ، خراب شدہ اجزاء رنگین ، بلبلا ، یا جلتے ہوئے دھبے دکھا سکتے ہیں۔ جلے ہوئے اجزاء کچھ خاص بدبو پیدا کریں گے۔ مختصر سرکے ہوئے چپس گرم ہوجائیں گے۔ ورچوئل ویلڈنگ یا لاتعلقی ننگی آنکھ سے بھی دیکھی جاسکتی ہے۔

3. خارج کرنے کا طریقہ

SO - کہا جاتا ہے خاتمے کا طریقہ مشین کے اندر بورڈ اور اجزاء میں کچھ پلگ {{1} plug پلگ ان کے ذریعہ غلطیوں کی وجہ کا تعین کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ جب بورڈ یا جزو میں کسی خاص پلگ {{3} remove کو ہٹانے کے بعد آلہ معمول پر آجاتا ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ وہاں غلطی واقع ہوئی ہے۔

4. متبادل طریقہ

ایک ہی ماڈل کے دو آلات یا اسپیئر پارٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ناقص مشین پر ایک ہی اجزاء کے ساتھ اچھے اسپیئر حصے کو تبدیل کریں اور دیکھیں کہ غلطی ختم کردی گئی ہے یا نہیں۔

5. موازنہ کا طریقہ

ایک ہی ماڈل کے دو آلات کی ضرورت ہے ، اور ان میں سے ایک عام طور پر چل رہا ہے۔ اس طریقہ کار کو استعمال کرنے کے لئے ضروری سامان جیسے ملٹی میٹر اور آسکیلوسکوپز کو بھی ضروری ہے۔ موازنہ کی نوعیت کے مطابق ، وولٹیج کا موازنہ ، ویوفارم موازنہ ، جامد رکاوٹ ، آؤٹ پٹ کے نتائج کا موازنہ ، موجودہ موازنہ ، وغیرہ موجود ہیں۔ مخصوص طریقہ یہ ہے کہ غلط آلے اور معمول کے آلے کو ایک ہی حالت کے تحت چلائیں ، اور پھر کچھ نکات کے اشاروں کا پتہ لگائیں اور ماپنے والے اشاروں کے دو سیٹوں کا موازنہ کریں۔ اگر اختلافات ہیں تو ، یہ نتیجہ اخذ کیا جاسکتا ہے کہ یہاں غلطی واقع ہے۔ اس طریقہ کار کے لئے بحالی کے اہلکاروں کو کافی علم اور مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ ملٹی میٹرز اور دیگر آلات میں غلطیوں کی تشخیص کے دس طریقے

6. حرارتی اور کولنگ کا طریقہ

بعض اوقات ، جب آلہ طویل عرصے تک کام کرتا ہے یا جب موسم گرما میں کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو ، اس میں خرابی ہوگی۔ بند کرنے اور جانچ پڑتال کے بعد ، یہ عام طور پر کام کرے گا۔ ایک مدت کے لئے رکنے اور پھر دوبارہ شروع ہونے کے بعد ، یہ عام طور پر دوبارہ کام کرے گا ، اور پھر خرابی تھوڑی دیر کے بعد دوبارہ ہوگی۔ یہ رجحان انفرادی آئی سی یا اجزاء کی ناقص کارکردگی کی وجہ سے ہے ، اور اعلی - درجہ حرارت کی خصوصیت کے پیرامیٹرز اشارے کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔ خرابی کی وجہ کی نشاندہی کرنے کے لئے ، درجہ حرارت میں اضافے اور زوال کا طریقہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کولنگ نامی ایس او {{6} colling سے مراد ہے کہ جب کوئی خرابی واقع ہوتی ہے تو ، اس کو ٹھنڈا کرنے اور مشاہدہ کرنے کے لئے کہ کیا خرابی ختم ہوجاتی ہے تو ، ممکنہ ناقص علاقے پر کپاس کے ریشوں کا استعمال ممکنہ طور پر ناقص علاقے پر استعمال کرنے کے لئے ہوتا ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے سے مراد محیطی درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، جیسے الیکٹرک سولڈرنگ لوہے کو مشکوک علاقے کے قریب رکھنا (درجہ حرارت کو زیادہ نہ بڑھانے اور عام اجزاء کو نقصان پہنچانے میں محتاط رہیں) یہ دیکھنے کے لئے کہ کوئی غلطی واقع ہوتی ہے یا نہیں۔