بجلی کے سولڈرنگ آئرن کے ساتھ سولڈرنگ کے لئے کئی آپریٹنگ نکات:
1. ویلڈیڈ اجزاء کا سطح کا علاج
سولڈرنگ آئرن کے ساتھ دستی سولڈرنگ میں درپیش سولڈرنگ اجزاء مختلف الیکٹرانک حصے اور تاروں ہیں۔ جب تک کہ "وارنٹی مدت" کے اندر الیکٹرانک اجزاء بڑے پیمانے پر پیداواری حالات کے تحت استعمال نہیں ہوتے ہیں ، سطح کی صفائی کے کام کو عام طور پر زنگ ، تیل کے داغ ، دھول وغیرہ جیسے نجاستوں کو دور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جو سولڈرنگ کی سطح پر ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔ آسان اور آسان طریقے جیسے مکینیکل سکریپنگ ، الکحل اور ایسٹون سکربنگ عام طور پر دستی کارروائیوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
2. پری ویلڈنگ
پری سولڈرنگ سے مراد اجزاء کے لیڈز یا کوندکٹو سولڈرنگ والے علاقوں کو سولڈر کے ساتھ سولڈر کیا جائے ، جسے عام طور پر ٹن پلیٹنگ ، ٹننگ ، یا ٹننگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ پری سولڈرنگ درست ہے کیونکہ اس کے عمل اور میکانزم میں سولڈرنگ کا پورا عمل شامل ہوتا ہے - سولڈر ورک پیس کی سطح کو واٹ کرتا ہے ، دھات کے بازی کے ذریعے ایک بانڈنگ پرت بناتا ہے ، اور پھر سولڈر کی ایک پرت کے ساتھ ورک پیس کی سطح کو "کوٹ" بناتا ہے۔
پری سولڈرنگ سولڈرنگ کے لئے ایک ناگزیر آپریشن نہیں ہے ، لیکن سولڈرنگ آئرن کے ساتھ دستی سولڈرنگ کے ل especially ، خاص طور پر بحالی ، ڈیبگنگ اور ترقیاتی کاموں کے لئے یہ تقریبا essential ضروری ہے۔
3. ضرورت سے زیادہ سولڈرنگ فلوکس کا استعمال نہ کریں
سولڈرنگ بہاؤ کی ایک مناسب مقدار ضروری ہے ، لیکن یہ نہ سمجھو کہ اس سے زیادہ بہتر ہے۔ ضرورت سے زیادہ روزین کو نہ صرف ویلڈنگ کے بعد سولڈر جوائنٹ کے گرد صفائی کی ضرورت ہوتی ہے ، بلکہ حرارتی وقت کو بھی طول دیتا ہے (روزین پگھل جاتا ہے ، بخارات اور گرمی کو دور کرتا ہے) ، کام کی کارکردگی کو کم کرتا ہے۔ اور جب حرارتی وقت ناکافی ہوتا ہے تو ، سولڈر میں گھل مل جانا اور "سلیگ شمولیت" نقائص کی تشکیل کرنا آسان ہے۔
ضرورت سے زیادہ سولڈرنگ بہاؤ سوئچ اجزاء کی سولڈرنگ کے دوران آسانی سے رابطوں میں بہہ سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں خراب رابطہ ہوتا ہے۔ سولڈرنگ فلوکس کی مناسب مقدار میں یہ ہونا چاہئے کہ ڈھیلے خوشبو صرف سولڈر جوائنٹ کو بنائے جانے کے لئے گیلا کرسکتی ہے ، اور ڈھیلے خوشبو کو طباعت شدہ بورڈ کے ذریعے جزو کی سطح یا ساکٹ ہول (جیسے آئی سی ساکٹ) میں نہیں بہنا چاہئے۔ روزن کور کے ساتھ ویلڈنگ کے تار کے لئے ، بنیادی طور پر دوبارہ بہاؤ لگانے کی ضرورت نہیں ہے۔
4. سولڈرنگ آئرن ٹپ کو صاف رکھیں
چونکہ سولڈرنگ لوہے کا اشارہ ویلڈنگ کے دوران ایک طویل عرصے سے اعلی درجہ حرارت کی حالت میں ہے اور تھرمل سڑن سے گزرنے والے مادوں کے ساتھ رابطے میں آتا ہے ، لہذا اس کی سطح آسانی سے کالی نجاستوں کی ایک پرت کی تشکیل کے لئے آکسائڈائز ہوجاتی ہے ، جو تقریبا تھرمل موصلیت کی پرت کی تشکیل کرتی ہے ، جس کی وجہ سے سولڈرنگ آئرن کی نوک اس کے حرارتی اثر کو کھو دیتی ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ سولڈرنگ آئرن ہولڈر پر مسلسل نجاست کو ختم کردیں۔ کسی بھی وقت سولڈرنگ لوہے کے نوک کو مسح کرنے کے لئے نم کپڑے یا اسفنج کا استعمال بھی ایک عام طریقہ ہے۔
5. ہیٹنگ سولڈر پلوں پر انحصار کرتی ہے
غیر اسمبلی لائن آپریشنوں میں ، سولڈر جوڑوں کی مختلف شکلیں ہیں جن کو ایک ہی وقت میں ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے ، اور ہم سولڈرنگ آئرن ٹپ کو مستقل طور پر تبدیل نہیں کرسکتے ہیں۔ سولڈرنگ آئرن ٹپ کی حرارتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل heat ، گرمی کی منتقلی کے لئے سولڈر پل کی تشکیل ضروری ہے۔ نام نہاد سولڈر برج ایک پل ہے جو سولڈرنگ آئرن پر تھوڑی مقدار میں سولڈرنگ لوہے پر بچا ہوا ہیٹنگ لوہے کے نوک اور حرارت کے دوران سولڈر کے ٹکڑے کے درمیان گرمی کی منتقلی کے پل کے طور پر استعمال کرتا ہے۔
ظاہر ہے ، ہوا کے مقابلے میں پگھلے ہوئے دھات کی بہت زیادہ تھرمل چالکتا کی وجہ سے ، ویلڈیڈ جزو کو تیزی سے ویلڈنگ کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ یہ واضح رہے کہ ٹن کی مقدار سولڈر پل کے طور پر برقرار رکھی گئی ہے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
