الیکٹرانکس فیبریکیشن میں سولڈرنگ کی تکنیکوں کی وضاحت

Jun 11, 2023

ایک پیغام چھوڑیں۔

الیکٹرانکس فیبریکیشن میں سولڈرنگ کی تکنیکوں کی وضاحت

 

سولڈرنگ ٹیکنالوجی الیکٹرانک پروڈکشن میں بنیادی مہارت ہے۔ مڈل اسکولوں میں لیبر اسکلز کے نصاب میں یہ متعین کیا گیا ہے کہ طلباء کو: الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا استعمال سیکھنا چاہیے، اور عام ویلڈنگ کے طریقے سیکھنا چاہیے۔ ویلڈنگ ٹیکنالوجی میں بنیادی طور پر شامل ہیں: سکریپنگ، انامیلنگ، ویلڈنگ اور دیگر عمل۔


1. ویلڈنگ کی تیاری
سب سے پہلے، یہ جانچنا ضروری ہے کہ آیا برقی آلات اور الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی موصلیت کی کارکردگی اچھی ہے، تاکہ مسائل کو ہونے سے پہلے روکا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، ہنگامی اقدامات کو وضع کیا جانا چاہیے، اور طلباء کو نظم و ضبط کی پابندی کے لیے سختی سے پابند کیا جانا چاہیے، کیونکہ طلباء کا نظم و ضبط کی پابندی نہ کرنا حادثات کا سب سے بڑا پوشیدہ خطرہ ہے۔ سولڈر (عام طور پر سولڈر وائر کا استعمال کریں)، سولڈرنگ آئرن اسٹینڈ، سولڈر باکس، فلوکس (عام طور پر روزن کا استعمال کریں)، تار اسٹرائپرز، آڑو چمٹا، چمٹی وغیرہ۔ الیکٹرک کرومیم آئرن کا انتخاب مختلف طاقتوں کے سولڈرنگ آئرن سے لیس ہونا چاہیے۔ ویلڈمنٹ کا سائز. 20w اندرونی حرارتی الیکٹرک سولڈرنگ آئرن عام طور پر الیکٹرانک پیداوار میں استعمال ہوتا ہے۔


2. آپریشن کا مخصوص طریقہ
(1) سولڈرنگ آئرن کو پکڑنے کے عام طور پر دو طریقے ہیں: "قلم ہولڈنگ اسٹائل" اور "نائف ہولڈنگ اسٹائل"۔ اندرونی ہیٹ سولڈرنگ آئرن کا استعمال عام طور پر "پنسل کو پکڑو" کا طریقہ استعمال کرتا ہے (شکل 1 میں دکھایا گیا ہے)۔


(2) ویلڈنگ کرتے وقت، فیرو کروم سر اور آپریٹر کی ناک کی نوک کے درمیان فاصلہ تقریباً 20 سینٹی میٹر ہونا چاہیے۔


3. سولڈرنگ کے اقدامات
(1) الیکٹرک سولڈرنگ آئرن اور ویلڈمنٹس کی ٹننگ۔ عام ویلڈمنٹ میں اجزاء کی لیڈز، تاریں اور پرنٹ شدہ سرکٹس شامل ہیں۔ تاروں اور اجزاء کی لیڈز کے ٹننگ کے عمل کو سٹرپنگ، سکریپنگ اور انامیلنگ جیسے عمل میں گلایا جا سکتا ہے۔ ان عملوں کو سلائیڈز، تصاویر اور ویڈیوز کی مدد سے ظاہر کیا جا سکتا ہے۔


سولڈرنگ آئرن کی نوک کا تامچینی۔ سولڈرنگ آئرن ٹپ کو استعمال کرنے سے پہلے سولڈرنگ آئرن ٹپ اور آکسائڈائزڈ سولڈرنگ آئرن ٹپ دونوں کو ٹن کرنے کی ضرورت ہے۔ ٹننگ سے پہلے، تانبے کی چمک کو ظاہر کرنے کے لیے اسے سینڈ پیپر یا باریک فائل سے پالش کریں۔ نئے سولڈرنگ آئرن ٹپ کو باریک سینڈ پیپر پر بلیڈ کی سطح کے ساتھ آگے پیچھے رگڑا جا سکتا ہے۔ اس آپریشن میں، طلباء کو ہلکی طاقت کا استعمال کرنے اور بلیڈ کی سطح کو ہموار کرنے کی یاد دہانی کرائی جانی چاہئے۔ پیسنے اور صاف کرنے کے بعد، اسے آن کیا جا سکتا ہے اور 2 سے 3 منٹ تک گرم کیا جا سکتا ہے۔ سولڈرنگ آئرن کی نوک ٹن کو "کھانا" شروع کر دے گی، اور پھر اسے بار بار باریک سینڈ پیپر پر روزن کے ذرات کے ساتھ گرایا جائے گا جب تک کہ بلیڈ کی سطح پر ٹن کی ایک پتلی تہہ نہ لٹک جائے۔ یہ آپریشن ضروری ہے۔ بصورت دیگر، سولڈرنگ آئرن کو گرم کرنے کے عمل کے دوران، تیز آکسیکرن کی وجہ سے ناہموار ٹننگ واقع ہوگی۔ سولڈرنگ آئرن کے لیے جو کافی عرصے سے استعمال ہو رہا ہے، اگر بلیڈ پر گڑھے ہیں تو آپ کو ٹننگ سے پہلے گڑھے کو ہموار کرنے کے لیے فائل کا استعمال کرنا چاہیے۔


2) تاروں اور اجزاء کی لیڈز کی ٹننگ۔ تاروں میں عام طور پر ایک موصلیت والی میان ہوتی ہے، اور تار کے سرے کی موصلیت کی میان کو تار اسٹرائپرز، قینچی اور دیگر اوزاروں سے اتارا جا سکتا ہے، اور ماچس کے ساتھ گرل کرنے کا طریقہ تجویز نہیں کیا جاتا ہے۔ آخری جلد کی چھیلنے کی لمبائی عام طور پر تقریباً 1 سینٹی میٹر ہوتی ہے۔


سولڈرنگ سے پہلے سطح کے آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹانے کے لیے تار کے سروں اور اجزاء کی لیڈز کو "خارج" کرنا چاہیے، تاکہ انہیں ٹن کے ساتھ سولڈر کیا جا سکے۔ صفائی کرتے وقت، آپ تصویر 2 کا حوالہ دے سکتے ہیں اور گندگی اور آکسائیڈز کو دور کرنے کے لیے سیسہ کے تار کو ہلکے سے کھرچنے کے لیے سکریپ اسٹیل آرا بلیڈ یا سینڈ پیپر کی ٹوٹی ہوئی سطح کا استعمال کر سکتے ہیں۔ لیڈ وائر کی جڑ کے ایک چھوٹے حصے کو بغیر کھرچائے چھوڑ دینا چاہیے تاکہ لیڈ وائر کی جڑ کو کھرچنے اور اجزاء کو نقصان پہنچنے سے بچایا جا سکے۔ ملٹی اسٹرینڈ تاروں کو ایک ایک کرکے کھرچنے کے بعد، ملٹی اسٹرینڈ کور تاروں کو ایک رسی میں گھمائیں جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔


پہلے برقی سولڈرنگ آئرن کے کام کرنے کے مناسب درجہ حرارت کا فیصلہ کرنا سیکھیں۔ جب سولڈرنگ آئرن کو 2 سے 3 منٹ تک توانائی بخشی جائے تو سولڈرنگ آئرن کی نوک کو روزن پر چھوئے۔ اگر روزن آواز دیتا ہے اور سفید دھواں خارج کرتا ہے تو اس کا مطلب ہے کہ سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت مناسب ہے اور اسے سولڈرنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کھرچنے والے تار یا اجزاء کے سیسہ کو روزن پر رکھیں، سولڈرنگ آئرن کی نوک سے سیسہ کو ہلکے سے دبائیں، سیسہ کو موڑتے وقت سیسہ کے ساتھ آگے بڑھیں، تاکہ سیسہ ٹن کی ایک تہہ کے ساتھ یکساں طور پر چڑھ جائے۔


(2) ویلڈنگ


1) ویلڈنگ کے لوازمات۔ سکریپ کے اجزاء اور تاروں کو مشق کے لیے ویلڈمنٹ کے طور پر استعمال کریں۔ سولڈر جوائنٹ کے ساتھ اجزاء کے لیڈ تار کو لپیٹیں، سولڈرنگ آئرن کو مناسب مقدار میں ٹانکا لگا کر ڈبو دیں، اور سولڈرنگ آئرن کی نوک کو سولڈر جوائنٹ کے قریب رکھیں؛ جب سولڈر جوائنٹ پر ٹانکا لگانا مکمل طور پر پگھل جاتا ہے، تو اضافی ٹانکا لگانے کے لیے سولڈرنگ آئرن کی نوک کو آہستہ سے موڑ دیں، اور پھر اسے اوپر سے 45 ڈگری جھکائیں۔ کونیی سمت میں سولڈر جوائنٹ کو جلدی سے ہٹا دیں۔ اس سے پہلے کہ سولڈر جوائنٹ پر ٹانکا لگا کر مکمل طور پر ٹھوس ہو جائے، سیسہ کی تار کو پکڑے ہوئے کلیمپ یا سوئی ناک کا چمٹا بالکل نہیں ہلنا چاہیے، ورنہ غلط سولڈرنگ کا سبب بننا بہت آسان ہے۔ یہ سولڈر جوڑوں کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔


2) غلط ویلڈنگ۔ ویلڈنگ اجزاء، پرنٹ شدہ بورڈز، اور سولڈر جوڑوں کے درمیان سطح پر سولڈر جوڑوں کی تشکیل ہے، لیکن سولڈر جوڑوں کا اندرونی سرکٹ منسلک نہیں ہے، اور اجزاء کے لیڈ وائر سولڈر جوڑوں کے ساتھ خراب رابطے میں ہیں، جس کی وجہ سے سرکٹ کبھی کبھار آن اور آف ہوتا ہے۔ تدریس میں ورچوئل ویلڈنگ کے لیے بصری تدریسی آلات استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، تاکہ طلبہ پوری مشین سرکٹ کے نارمل آپریشن کے لیے ورچوئل ویلڈنگ کے نقصانات کو گہرائی سے سمجھ سکیں، اور ورچوئل ویلڈنگ کی بنیادی وجوہات کی وضاحت کر سکیں۔


غلط ویلڈنگ کی بہت سی وجوہات ہیں۔ ویلڈنگ سے پہلے لیڈ وائر اور پرنٹ شدہ بورڈ کا ٹن کا معیار زیادہ نہیں ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، ویلڈمنٹ کو مضبوطی سے بند نہیں کیا جاتا ہے۔ سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت بہت کم یا بہت زیادہ ہے؛ بہاؤ ضروریات کو پورا نہیں کرتا، وغیرہ


3) ڈیسولڈرنگ۔ ڈیسولڈرنگ کرتے وقت، سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت بہت کم نہیں ہونا چاہیے؛ سولڈرنگ آئرن کی نوک کو عام طور پر سلفر ٹن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ جب سولڈرنگ آئرن ایک لمحے کے لیے ویلڈمنٹ کو چھوتا ہے، تو جز کو جلدی سے باہر نکال لینا چاہیے۔ اجزاء کو نکالتے وقت، اجزاء کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے بہت زیادہ طاقت کا استعمال نہ کریں۔ ڈیسولڈرنگ حصے کو وقت پر صاف کیا جانا چاہئے، اور یہ احتیاط سے چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا ملحقہ سرکٹ شارٹ سرکٹ ہے یا ڈیسولڈرنگ کی وجہ سے کھلا ہے۔

 

Soldering tools

 

 

 

انکوائری بھیجنے