ملٹی میٹر ٹربل شوٹنگ کے لیے کچھ نکات
ڈیجیٹل ملٹی میٹر، جسے ملٹی میٹر، ملٹی میٹر، ملٹی میٹر یا تھری پرپز میٹر بھی کہا جاتا ہے، ایک کثیر مقصدی الیکٹرانک پیمائش کرنے والا آلہ ہے، جس میں عام طور پر ایمی میٹر، وولٹ میٹر، اوہمیٹر اور دیگر افعال شامل ہیں۔ پوائنٹر ملٹی میٹر کے مقابلے میں، ڈیجیٹل ملٹی میٹر میں اعلی درستگی، تیز رفتار، بڑے ان پٹ مائبادا، ڈیجیٹل ڈسپلے، درست پڑھنے، مضبوط مخالف مداخلت کی صلاحیت، اور پیمائش کے اعلی درجے کے آٹومیشن کے فوائد ہیں، لہذا یہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، اگر غلط طریقے سے استعمال کیا جائے تو، ناکامی کا سبب بننا آسان ہے.
ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی خرابی کا سراغ لگانا عام طور پر بجلی کی فراہمی سے شروع ہونا چاہئے۔ ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی خرابی کا سراغ لگانا تقریبا مندرجہ ذیل طور پر کیا جا سکتا ہے.
1. بصری معائنہ۔
آپ بیٹری، ریزسٹرس، ٹرانجسٹرز، اور مربوط بلاکس کو چھو کر یہ دیکھنے کے لیے کر سکتے ہیں کہ آیا درجہ حرارت میں اضافہ بہت زیادہ ہے۔ اگر نئی نصب شدہ بیٹری گرم ہو جاتی ہے تو سرکٹ شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سرکٹ کو منقطع ہونے، ڈیسولڈرنگ، مکینیکل نقصان وغیرہ کے لیے بھی دیکھا جانا چاہیے۔
2. ویوفارم تجزیہ۔
سرکٹ کے ہر کلیدی نقطہ کے وولٹیج ویوفارم، طول و عرض، مدت (تعدد) وغیرہ کا مشاہدہ کرنے کے لیے الیکٹرانک آسیلوسکوپ کا استعمال کریں۔ مثال کے طور پر، اگر گھڑی کا آسکیلیٹر چل رہا ہے، اگر آسکیلیٹر سے کوئی آؤٹ پٹ نہیں ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ اندرونی انورٹر کو نقصان پہنچا ہے، یا بیرونی اجزاء کھلے ہو سکتے ہیں۔
3. اجزاء کے پیرامیٹرز کی پیمائش۔
غلطی کی حد کے اندر اجزاء کے لیے، آن لائن یا آف لائن پیمائش کریں، اور پیرامیٹر کی قدروں کا تجزیہ کریں۔ آن لائن مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت، اس کے ساتھ متوازی طور پر جڑے اجزاء کے اثر و رسوخ پر غور کیا جانا چاہیے۔
4. پوشیدہ خرابیوں کا سراغ لگانا۔
پوشیدہ عیوب سے مراد وہ عیوب ہیں جو وقتاً فوقتاً ظاہر ہوتے اور غائب ہوتے رہتے ہیں اور ساز اچھا اور برا ہوتا ہے۔ اس قسم کی ناکامی زیادہ پیچیدہ ہوتی ہے، اور عام وجوہات میں سولڈر جوڑوں کی کمزور ویلڈنگ، ڈھیلا پن، کنیکٹرز کا ڈھیلا پن، ٹرانسفر سوئچ کا خراب رابطہ، اجزاء کی غیر مستحکم کارکردگی، اور لیڈز کا مسلسل ٹوٹ جانا شامل ہیں۔ اس کے علاوہ اس میں کچھ بیرونی عوامل بھی شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، محیطی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، نمی بہت زیادہ ہے، یا قریب میں وقفے وقفے سے مضبوط مداخلت کے سگنل موجود ہیں۔
5. ہر سطح پر کام کرنے والے وولٹیج کا پتہ لگائیں۔
ہر پوائنٹ کے ورکنگ وولٹیج کا پتہ لگائیں اور اس کا عام قدر سے موازنہ کریں۔ سب سے پہلے، حوالہ وولٹیج کی درستگی کو یقینی بنائیں۔ پیمائش اور موازنہ کرنے کے لیے ایک ہی ماڈل یا اسی طرح کا ڈیجیٹل ملٹی میٹر استعمال کرنا بہتر ہے۔
مندرجہ بالا ممکنہ وجوہات کے علاوہ، ڈیجیٹل ملٹی میٹر کا نقصان پیمائش کی غلط پوزیشن کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، AC مینز کی پیمائش کرتے وقت، پیمائش کی پوزیشن کو برقی بلاک میں رکھنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ اس صورت میں، ایک بار جب ٹیسٹ قلم مینز کو چھوتا ہے، تو یہ فوری طور پر ملٹی میٹر کے اندرونی اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ لہذا، پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر استعمال کرنے سے پہلے، یقینی بنائیں کہ آیا پیمائش کا گیئر درست ہے۔ استعمال کے بعد، پیمائش کے اختیار کو AC 750V یا DC 1000V پر سیٹ کریں، تاکہ اگلی پیمائش میں کسی بھی پیرامیٹر کی غلط پیمائش کی جائے، اس سے ڈیجیٹل ملٹی میٹر کو نقصان نہیں پہنچے گا۔
