الیکٹرک سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ ٹیکنالوجی پر 4 پوائنٹس کا خلاصہ
1. الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا انتخاب
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت کا تعین سولڈر جوائنٹ کے سائز سے کیا جانا چاہیے۔ سولڈر جوائنٹ کا رقبہ بڑا ہے، اور سولڈر جوائنٹ کی گرمی کی کھپت کی رفتار بھی تیز ہے۔ اس لیے منتخب الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت بھی زیادہ ہونی چاہیے۔ عام الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت 20W، 25W، 30W، 35W، 50W، وغیرہ ہے۔ پیداواری عمل کے دوران تقریباً 30W کی طاقت کا انتخاب زیادہ مناسب ہے۔
طویل استعمال کے بعد، الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی نوک پر آکسائیڈ کی ایک تہہ بن جائے گی، جس سے ٹن کو کھانا مشکل ہو جائے گا۔ اس صورت میں، آپ آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹانے کے لیے فائل کا استعمال کر سکتے ہیں، سولڈرنگ آئرن کو آن کر سکتے ہیں، اور جب نوک قدرے گرم ہو جائے، تو روزن ڈالیں اور اس کا استعمال جاری رکھنے کے لیے سولڈر لگائیں۔ نئے خریدے گئے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو بھی استعمال کرنے سے پہلے ٹن کیا جانا چاہیے۔
2. ٹانکا لگانا اور بہاؤ
کم پگھلنے والے مقام سولڈر وائر اور غیر corrosive بہاؤ، جیسے روزن کا انتخاب کریں۔ صنعتی ٹانکا لگانا یا سنکنرن تیزابی سولڈر تیل استعمال کرنا مناسب نہیں ہے۔ ٹانکا لگانے والی تار کا استعمال کرنا بہتر ہے جس میں روزن شامل ہو، جو استعمال کرنے میں بہت آسان ہے۔
3. ویلڈنگ کا طریقہ
اجزاء کو صاف اور ٹن کیا جانا چاہئے، اور الیکٹرانک اجزاء کو ہوا میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے. آکسیکرن کی وجہ سے، آکسائڈ فلم کی ایک تہہ اجزاء کے پنوں کے ساتھ ساتھ دیگر گندگی سے منسلک ہوتی ہے. ویلڈنگ سے پہلے، آکسائیڈ فلم کو کھرچنے کے لیے ایک چھوٹی چھری کا استعمال کیا جا سکتا ہے اور ویلڈنگ سے پہلے فوری طور پر سولڈر کی ایک تہہ (جسے ٹن کوٹنگ کہا جاتا ہے) لگائیں۔ مندرجہ بالا علاج کے بعد، اجزاء کو مضبوطی سے ٹانکا لگانا آسان ہے اور غلط سولڈرنگ کا شکار نہیں ہوتے ہیں۔
(1) ویلڈنگ کا درجہ حرارت اور ویلڈنگ کا وقت
ویلڈنگ کرتے وقت، الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت سولڈرنگ ٹن کے درجہ حرارت سے زیادہ ہونا چاہیے، لیکن یہ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور سولڈرنگ آئرن کی نوک کے لیے صرف روزن اور دھوئیں کے رابطے میں آنا ہی بہتر ہے۔ اگر ویلڈنگ کا وقت بہت کم ہے، سولڈر جوائنٹ کا درجہ حرارت بہت کم ہے، سولڈر جوائنٹ کا پگھلنا کافی نہیں ہے، اور سولڈر جوائنٹ کھردرا ہے، ورچوئل سولڈرنگ کا سبب بننا آسان ہے۔ اس کے برعکس، اگر ویلڈنگ کا وقت بہت لمبا ہو، تو ٹانکا بہنے کا خطرہ ہوتا ہے، اور اس سے زیادہ گرمی اور اجزاء کو نقصان پہنچانا آسان ہوتا ہے۔
(2) سولڈر جوائنٹ پر لگائے گئے ٹن کی تعداد
ویلڈنگ پوائنٹ پر سولڈر کی مقدار بہت کم نہیں ہونی چاہئے، کیونکہ یہ مضبوطی سے سولڈر نہیں ہو سکتا اور میکانکی طاقت خراب ہو سکتی ہے۔ اور بہت زیادہ آسانی سے بہت زیادہ ظاہری شکل اور اندرونی منقطع کا سبب بن سکتا ہے۔ سولڈرنگ کو صرف سولڈر جوائنٹ پر اجزاء کے تمام پنوں کو ڈوبنا چاہئے، اور خاکہ مبہم طور پر نظر آنا چاہئے۔
(3) سولڈرنگ آئرن اور ویلڈنگ پوائنٹس کی پوزیشن پر توجہ دیں۔
عام طور پر ابتدائی افراد ویلڈنگ کرتے وقت الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو آگے پیچھے کرتے ہیں یا اسے ویلڈنگ کی جگہ پر زور سے نچوڑتے ہیں، لیکن یہ طریقہ غلط ہے۔ صحیح طریقہ یہ ہے کہ ویلڈنگ پوائنٹ سے رابطہ کرنے کے لیے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی ٹن کی ہوئی سطح کا استعمال کیا جائے، جس میں گرمی کی منتقلی کا ایک بڑا علاقہ اور تیز رفتار ویلڈنگ ہے۔
4. ویلڈنگ کے بعد معائنہ
ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، یہ ضروری ہے کہ ٹانکا لگانے کے بہاؤ کی وجہ سے کسی بھی ٹانکا لگانا، جھوٹے سولڈرنگ، اور اجزاء کے شارٹ سرکٹس کی جانچ کی جائے۔ ورچوئل سولڈرنگ کا پتہ لگانا مشکل ہے، اس لیے آپ چمٹی کا استعمال کر کے اجزاء کے پنوں کو کلیمپ کر سکتے ہیں اور انہیں آہستہ سے کھینچ سکتے ہیں۔ اگر کوئی ہلچل پائی جاتی ہے، تو اسے فوری طور پر مرمت کرنا چاہئے.
