الیکٹرک سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ کے بنیادی نکات متعارف کرائے گئے ہیں:
1. الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا انتخاب الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت کا تعین سولڈرنگ پوائنٹ کے سائز سے کیا جانا چاہیے۔ سولڈرنگ پوائنٹ کا رقبہ بڑا ہے، اور سولڈرنگ پوائنٹ کی گرمی کی کھپت کی رفتار بھی تیز ہے، لہذا الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت بھی بڑی ہونی چاہیے۔ عام طور پر، الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت 20W25W30W35W50W اور اسی طرح کی ہوتی ہے۔ تقریباً 30W کی طاقت کا انتخاب کرنا زیادہ مناسب ہے۔ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو طویل عرصے تک استعمال کرنے کے بعد، سولڈرنگ آئرن کی نوک پر آکسائیڈ کی ایک تہہ بن جائے گی۔ اس وقت، ٹن کھانا آسان نہیں ہے. اس وقت، آپ آکسائڈ پرت کو فائل کرنے کے لیے فائل کا استعمال کر سکتے ہیں۔ سولڈرنگ آئرن کے چلنے کے بعد، جب سولڈرنگ آئرن کی نوک قدرے گرم ہو تو روزن ڈالیں۔ ، آپ سولڈر لگانے کے بعد اسے استعمال کرنا جاری رکھ سکتے ہیں، اور نئے خریدے گئے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو استعمال کرنے سے پہلے اسے ٹن کرنا ضروری ہے۔
2. سولڈر اور فلوکس کو کم پگھلنے والے سولڈر وائر اور غیر سنکنار بہاؤ، جیسے روزن کا استعمال کرنا چاہیے۔ صنعتی سولڈر اور corrosive امیڈک سولڈر تیل استعمال نہیں کیا جانا چاہئے. بہتر ہے کہ ٹانکا لگانے والی تار کا استعمال کریں جس میں روزن ہو، جو استعمال کرنے میں بہت آسان ہے۔
3. سولڈرنگ کا طریقہ اجزاء کو صاف اور ٹن کیا جانا چاہئے. الیکٹرانک اجزاء اسٹوریج میں ہیں۔ ہوا کے آکسیکرن کے اثر کی وجہ سے، اجزاء کے پنوں پر آکسائڈ فلم کی ایک پرت ہے، اور دیگر گندگی موجود ہیں. ویلڈنگ سے پہلے، آکسائیڈ فلم کو چاقو سے کھرچ کر فوراً لیپت کیا جا سکتا ہے۔ سولڈر کی ایک تہہ (عام طور پر اینمل ٹن کے نام سے جانا جاتا ہے)، اور پھر سولڈرنگ۔ مندرجہ بالا علاج کے بعد، اجزاء کو مضبوطی سے ویلڈ کرنا آسان ہے، اور ورچوئل ویلڈنگ کا رجحان واقع ہونا آسان نہیں ہے۔
سولڈرنگ کا درجہ حرارت اور سولڈرنگ کا وقت سولڈرنگ کرتے وقت، الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت سولڈر کے درجہ حرارت سے زیادہ ہونا چاہیے، لیکن یہ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ یہ بہتر ہے کہ سولڈرنگ آئرن کی نوک روزن سے رابطہ کرے اور صرف تمباکو نوشی کرے۔ اگر سولڈرنگ کا وقت بہت کم ہے تو، ٹانکا لگانے والے جوڑوں کا درجہ حرارت بہت کم ہے، ٹانکا لگانے والے جوڑ مکمل طور پر نہیں پگھلتے ہیں، اور ٹانکا لگانے والے جوڑ کھردرے ہوتے ہیں اور غلط سولڈرنگ کا سبب بنتے ہیں۔ اس کے برعکس، سولڈرنگ کا وقت بہت طویل ہے، ٹانکا لگانا آسان ہے، اور اجزاء کو زیادہ گرم کرنے اور اجزاء کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔
سولڈرنگ پوائنٹ پر ٹن کی مقدار سولڈرنگ پوائنٹ پر سولڈرنگ ٹن کی مقدار بہت کم نہیں ہونی چاہئے، اگر یہ بہت چھوٹا ہے تو، سولڈرنگ مضبوط نہیں ہوگی، اور مکینیکل طاقت بہت خراب ہوگی۔ اور بہت زیادہ ظہور کا سبب بننا آسان ہے لیکن اندر سے جڑا نہیں ہے۔
سولڈر کو صرف سولڈرنگ پوائنٹ پر تمام اجزاء کی لیڈز کو ڈوبنا چاہئے، اور خاکہ ہلکے سے نظر آنا چاہئے۔
سولڈرنگ آئرن اور سولڈرنگ پوائنٹ کی پوزیشن پر توجہ دیں۔ سولڈرنگ کرتے وقت، ابتدائی افراد عام طور پر سولڈرنگ آئرن کو آگے پیچھے منتقل کرتے ہیں یا سولڈرنگ پوائنٹ کو زور سے نچوڑتے ہیں۔ یہ طریقہ غلط ہے۔ صحیح طریقہ یہ ہے کہ سولڈرنگ پوائنٹ کو چھونے کے لیے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی ٹن لیپت سطح کا استعمال کریں، تاکہ گرمی کی منتقلی کا علاقہ بڑا ہو اور ویلڈنگ کی رفتار تیز ہو۔
4. سولڈرنگ کے بعد معائنہ سولڈرنگ کے بعد، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا ٹانکا لگانے کے بہاؤ کی وجہ سے سولڈرنگ، ورچوئل سولڈرنگ اور اجزاء کا شارٹ سرکٹ غائب ہے۔ ویلڈنگ کو تلاش کرنا مشکل ہے، آپ چمٹی کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء کی پنوں کو پکڑ سکتے ہیں اور اسے آہستہ سے کھینچ سکتے ہیں، اگر آپ کو ہلنا محسوس ہوتا ہے، تو آپ کو فوری طور پر سولڈرنگ کو ٹھیک کرنا چاہئے۔
