لیڈ فری سولڈرنگ آئرن اور لیڈ سولڈرنگ آئرن کے درمیان فرق
ترجیحی لیڈ فری سولڈرنگ آئرن ٹپ کا موازنہ سولڈرنگ لوہے کے اشارے سے کیا جاتا ہے۔ لیڈ سولڈرنگ لوہے کے اشارے میں سیسہ ، کیڈیمیم ، پارا ، اور ہیکساویلینٹ کرومیم شامل ہوتا ہے جس میں مواد کا تناسب 1 ٪ سے زیادہ ہوتا ہے۔ یوروپی یونین کے آر او ایچ ایس لسٹ کے ذریعہ کچھ نقصان دہ مادوں پر پابندی عائد کردی گئی ہے۔ سیسہ سولڈرنگ آئرن ٹپس کے مقابلے میں ، کچھ نقصان دہ مادوں کا مواد 0 1 ٪ پر باقی ہے۔
دوم ، لیڈ فری سولڈرنگ آئرن ٹپس کا استعمال اعلی معیار کی مصنوعات تیار کرتا ہے ، جبکہ لیڈ سولڈرنگ آئرن ٹپس کے استعمال کے نتیجے میں ناقص مصنوعات کے معیار اور لمبی عمر ہوتی ہے۔ مصنوعات خود زہریلے مادے پر مشتمل ہیں جو انسانی صحت کے لئے ایک خاص خطرہ ہیں۔
سیسہ پر مشتمل عمل اور لیڈ فری عمل کے مابین موازنہ
لیڈ پر مبنی ٹکنالوجی کی ترقی کی تاریخ سو سال سے زیادہ ہے۔ لیڈ پر مبنی ٹکنالوجی پر وسیع پیمانے پر تحقیق کے بعد ، اس میں ویلڈنگ کی وشوسنییتا اور استحکام ، اور پختہ پروڈکشن پروسیس ٹکنالوجی ہے ، جو بنیادی طور پر لیڈ پر مبنی سولڈر مرکب دھاتوں کی خصوصیات پر منحصر ہے۔
لیڈ سولڈر مرکب میں پگھلنے والے مقامات ، کم ویلڈنگ کا درجہ حرارت ، اور الیکٹرانک مصنوعات کو کم سے کم تھرمل نقصان ہوتا ہے۔ لیڈ سولڈر مرکب میں ایک چھوٹا سا گیلا زاویہ ، اچھی ویلڈیبلٹی ، اور پروڈکٹ سولڈر جوڑوں میں "جھوٹے ویلڈنگ" کا کم امکان ہوتا ہے۔ سولڈر مرکب کی سختی اچھی ہے ، اور تشکیل شدہ ٹانکا لگانے والے جوڑوں کی کمپن مزاحمت لیڈ سولڈر جوڑوں سے بہتر ہے۔
لیڈ فری سولڈرنگ کے عمل نے موجودہ تحقیق کے نتائج کی بنیاد پر موجودہ ٹن لیڈ مرکب سے کہیں زیادہ پگھلنے والے مقامات کے ساتھ متبادل مرکب کھوج کی کھوج کی ہے۔ مثال کے طور پر ، انڈسٹری میں وسیع پیمانے پر قبول شدہ "ٹن سلور کاپر" مصر سے ، پگھلنے کا نقطہ 217 ڈگری ہے ، جو ویلڈنگ کے عمل میں عمل کی ونڈو کو بہت کم کردے گا۔ نظریہ میں ، پروسیس ونڈو میں کمی ٹن لیڈ سولڈر کے لئے 37 ڈگری سے 23 ڈگری تک ہے۔ در حقیقت ، عمل کی ونڈو میں کمی نظریاتی قدر سے کہیں زیادہ بڑی ہے۔ عملی کام میں ہمارے درجہ حرارت کی پیمائش کے طریقہ کار کی غلطی کی وجہ سے ، ڈی ایف ایم کی حدود اور سولڈر جوڑوں کی "ظاہری شکل" کی اچھی دیکھ بھال کرنے کی ضرورت کے ساتھ ، ریفلو سولڈرنگ پروسیس ونڈو دراصل صرف 14 ڈگری ہے۔ ٹونگ ایکسنڈا کے پاس ٹن تار لیڈ ہے
نہ صرف اس عمل کی ونڈو میں کمی عمل کے اہلکاروں کو بہت بڑے چیلنجز لاتی ہے ، بلکہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت میں اضافہ ویلڈنگ کے عمل کو بھی مشکل بنا دیتا ہے۔ ان میں سے ایک اعلی درجہ حرارت ویلڈنگ کے عمل کے دوران آکسیکرن کا رجحان ہے۔ ہم سب جانتے ہیں کہ آکسائڈ پرت ویلڈنگ کو مشکل بنا سکتی ہے ، ناقص گیلے کا سبب بن سکتی ہے ، اور اس کے نتیجے میں ورچوئل ویلڈنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ آکسیکرن کی ڈگری نہ صرف خود آنے والے اجزاء پر کافی کنٹرول سے طے کی جاتی ہے ، بلکہ انوینٹری کی تائید شدہ حالات اور وقت ، پہلے سے علاج (جیسے ڈیہومیڈیفیکیشن اور بیکنگ) ، اور ویلڈنگ کے پری ہیٹنگ (یا مستقل درجہ حرارت) کے دوران گرمی کی توانائی (درجہ حرارت اور وقت) کے ذریعہ بھی طے کی جاتی ہے۔
