کمیونیکیشن سوئچنگ پاور سپلائیز کی کارکردگی اور زندگی بھر پر درجہ حرارت کا اثر
کمیونیکیشن سوئچنگ پاور سپلائی کا بنیادی جزو ہائی فریکوئنسی سوئچنگ ریکٹیفائر ہے، جو پاور الیکٹرانکس تھیوری اور ٹکنالوجی کے ساتھ ساتھ پاور الیکٹرانک آلات کی ترقی کے ساتھ آہستہ آہستہ تیار اور پختہ ہوا ہے۔ نرم سوئچنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ریکٹیفائر نے بجلی کی کھپت کو کم کیا ہے، درجہ حرارت کو کم کیا ہے، حجم اور وزن میں نمایاں طور پر کمی کی ہے، اور مجموعی معیار اور وشوسنییتا میں مسلسل بہتری آئی ہے۔ تاہم، جب بھی محیطی درجہ حرارت میں 10 ڈگری کا اضافہ ہوتا ہے، طاقت کے اہم اجزاء کی عمر 50 فیصد تک کم ہو جاتی ہے۔ عمر میں اتنی تیزی سے کمی کی وجہ درجہ حرارت میں ہونے والی تبدیلیاں ہیں۔ مختلف مائیکرو اور میکرو مکینیکل تناؤ کے ارتکاز، فیرو میگنیٹک مواد اور دیگر اجزاء کی وجہ سے تھکاوٹ کی ناکامی آپریشن کے دوران باری باری دباؤ کے مسلسل عمل کے تحت مختلف قسم کے مائیکرو اندرونی نقائص کا آغاز کرے گی۔ لہذا، سازوسامان کی مؤثر گرمی کی کھپت کو یقینی بنانا اس کی وشوسنییتا اور عمر کو یقینی بنانے کے لیے ایک ضروری شرط ہے۔
آپریٹنگ درجہ حرارت اور بجلی کے الیکٹرانک اجزاء کی وشوسنییتا اور عمر کے درمیان تعلق
پاور سپلائی ایک برقی توانائی کی تبدیلی کا آلہ ہے جو تبادلوں کے عمل کے دوران کچھ برقی توانائی استعمال کرتا ہے، جسے پھر حرارت میں تبدیل کر کے چھوڑ دیا جاتا ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کے استحکام اور عمر بڑھنے کی شرح کا ماحولیاتی درجہ حرارت سے گہرا تعلق ہے۔ پاور الیکٹرانک اجزاء مختلف سیمی کنڈکٹر مواد پر مشتمل ہوتے ہیں۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ آپریشن کے دوران بجلی کے اجزاء کا نقصان ان کی اپنی ہیٹنگ سے ختم ہو جاتا ہے، مختلف توسیعی گتانکوں کے ساتھ مختلف مادوں کی تھرمل سائیکلنگ، جو ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں، اہم تناؤ کا باعث بن سکتے ہیں اور یہاں تک کہ فوری طور پر فریکچر کا باعث بن سکتے ہیں، جس سے اجزاء کی ناکامی ہو سکتی ہے۔ . اگر پاور پرزنٹ غیر معمولی درجہ حرارت کے حالات میں طویل عرصے تک کام کرتا ہے، تو یہ تھکاوٹ کا سبب بنے گا جو فریکچر کا باعث بنے گا۔ سیمی کنڈکٹرز کی تھرمل تھکاوٹ کی زندگی کی وجہ سے، یہ ضروری ہے کہ وہ نسبتاً مستحکم اور کم درجہ حرارت کی حد میں کام کریں۔
ایک ہی وقت میں، تیز سردی اور گرم تبدیلیاں عارضی طور پر سیمی کنڈکٹرز میں درجہ حرارت کا فرق پیدا کریں گی، جس کے نتیجے میں تھرمل تناؤ اور تھرمل جھٹکا ہوگا۔ جزو کو تھرمل مکینیکل تناؤ کا مقابلہ کریں، اور جب درجہ حرارت کا فرق بہت زیادہ ہو، تو اس سے جزو کے مختلف مادی حصوں میں تناؤ میں دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔ اجزاء کی قبل از وقت ناکامی. اس کے لیے بجلی کے اجزاء کو نسبتاً مستحکم آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کے اندر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تھرمل تناؤ کے جھٹکے کے اثرات کو ختم کرنے اور اجزاء کے طویل مدتی قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت کی تیز تبدیلیوں کو کم کرنا۔
ٹرانسفارمرز کی موصلیت کی صلاحیت پر کام کرنے والے درجہ حرارت کا اثر
ٹرانسفارمر کے پرائمری وائنڈنگ کے بعد، کوائل سے پیدا ہونے والا مقناطیسی بہاؤ لوہے کے کور سے گزرتا ہے۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ آئرن کور بذات خود ایک موصل ہے، مقناطیسی فیلڈ لائن کے کھڑے ہوائی جہاز میں ایک حوصلہ افزائی الیکٹرو موٹیو قوت پیدا ہوتی ہے، جو آئرن کور کے کراس سیکشن پر ایک بند سرکٹ بناتی ہے اور کرنٹ پیدا کرتی ہے، جسے "ایڈی" کہا جاتا ہے۔ موجودہ"۔ یہ 'ایڈی کرنٹ' ٹرانسفارمر کے نقصان کو بڑھاتا ہے اور آئرن کور کو گرم کرنے کی وجہ سے ٹرانسفارمر کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ "ایڈی کرنٹ" سے ہونے والے نقصان کو "لوہے کا نقصان" کہا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ٹرانسفارمرز میں استعمال ہونے والی تانبے کی تاروں کو زخم کرنے کی ضرورت ہے۔ ان تانبے کی تاروں میں مزاحمت ہوتی ہے، جو بجلی کی ایک خاص مقدار استعمال کرتی ہے جب ان میں سے کرنٹ بہتا ہے۔ یہ نقصان حرارت بن جاتا ہے اور استعمال ہوتا ہے، جسے "تانبے کا نقصان" کہا جاتا ہے۔ لہٰذا ٹرانسفارمر آپریشن کے دوران درجہ حرارت میں اضافے کی بنیادی وجہ لوہے اور تانبے کے نقصانات ہیں۔
