شیشے کی صنعت میں انفراریڈ تھرمامیٹر کا استعمال
انفراریڈ پروبس کا استعمال بھٹوں، بھٹیوں میں شیشے، پگھلنے والے تالابوں، دوبارہ پیدا کرنے والے، کلیریفائر، فورہرتھ، گوبس، مولڈ، فلوٹ لائنز اور لہروں کے ساتھ ساتھ ٹھنڈک اور کوٹنگ کے علاقوں کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے کیا جاتا ہے۔ مؤثر درجہ حرارت کی پیمائش حرارتی یا ٹھنڈک کے عمل کی حالت کی عکاسی کرتی ہے، جیسے کہ ری جنریٹر بہت گرم یا بہت ٹھنڈا ہو رہا ہے، آیا ٹن غسل اور لہر کے علاقے کا درجہ حرارت درست ہے، وغیرہ۔ پگھلی ہوئی حالت سے کولنگ کے عمل تک محتاط نگرانی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ شیشہ ہر مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعے اپنی خصوصیات کو برقرار رکھے۔
بھٹی
بھٹی کی دو قسمیں ہیں، ایک افقی شعلہ بھٹی ہے، اور دوسری ہارس شو فلیم فرنس ہے۔ بھٹی میں شعلہ وقتاً فوقتاً سمت بدلتا ہے اور ری جنریٹر دہن کی ہوا کو گرم کرتا ہے، جس سے ایندھن کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ ری جنریٹر کے ایک طرف کی چیکر اینٹوں کو گرم کرنے کے لیے بھٹی سے خارج ہونے والی گرم ہوا سے گرم کیا جاتا ہے۔ جب چیکر اینٹیں ایک مناسب درجہ حرارت پر پہنچ جاتی ہیں، تو شعلے کی سمت بدل جاتی ہے، اور اس طرف دوبارہ پیدا کرنے والا بھٹی میں گرم ہونے والی دہن کو سہارا دینے والی ہوا بن جاتا ہے، تاکہ یہ باری باری چل سکے۔ .
بہترین آپریٹنگ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، ہر ری جنریٹر کے اوپر اور نیچے پائرو میٹر نصب کیے جاتے ہیں، جو زیادہ سے زیادہ وقت کے مطابق ہوا اور شعلے کی تبدیلی کو شروع کر سکتے ہیں۔ چیکر اینٹوں اور ریفریکٹری میٹریل کے سنکنرن کی نگرانی کے لیے تحقیقات کا استعمال گرم اور سرد مرمت کے نظام الاوقات کے لیے انتہائی اہم ہے تاکہ کسی رد عمل کی صورت حال سے بچا جا سکے جہاں ہنگامی طور پر بند ہونے سے بھاری اخراجات ہوتے ہیں۔ فرنس باڈی اور ری جنریٹر کے باہر کا باقاعدگی سے پورٹیبل تھرمامیٹر سے ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ ریفریکٹری اینٹوں کے سنکنرن کی وجہ سے گرم مقامات کا پتہ لگایا جا سکے، تاکہ شیشے کے مائع کو رسنے سے روکا جا سکے۔
فرنس کی چھوٹی سلوں اور پل کی دیواروں پر درجہ حرارت کی پیمائش کریں تاکہ وہاں ریفریکٹری مواد کی سروس لائف کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے۔ پروب ہر اینٹ کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے تلاش اور پیمائش کر سکتا ہے، جو بھٹی کے شعلے کی وجہ سے ہونے والی غلط پیمائش سے بچ سکتا ہے۔
پلیٹ گلاس
فلیٹ شیشے کی پیداوار میں، ہر عمل کے درجہ حرارت کی نگرانی بہت اہم ہے. اینیلنگ فرنس میں غلط درجہ حرارت یا تیز درجہ حرارت کی تبدیلی شیشے کی غیر مساوی توسیع اور سکڑاؤ کا سبب بنے گی، جس کے نتیجے میں اینیلنگ ہو گی۔ اینیلنگ فرنس میں متعدد درجہ حرارت کنٹرول زون ہوتے ہیں۔ ٹن غسل کے حصے میں، شیشے کے درست درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے ہر علاقے کے اوپر پروب لگائے جاتے ہیں۔ ThermoJacketTM ایئر کولڈ حفاظتی جیکٹس کے ساتھ پروبس ہر زون میں شیشے کی چپٹی سطح کو برقرار رکھنے کے لیے نصب کیے جاتے ہیں۔ پھر ٹن غسل اور اینیلنگ فرنس کے درمیان Mp50 لائن سکینر انسٹال کریں، اینیلنگ فرنس کا ایک مخصوص حصہ اور اس سے باہر نکلیں، تاکہ شیشے کی چوڑائی میں ہر پوائنٹ کا درجہ حرارت اسکین کیا جا سکے۔ سطح پر شعلے کی کوئی کمی، جیسے شگاف، جزوی پتلا یا گاڑھا ہونا، یا بلبلے پر ٹھنڈا ہونے کی وجہ سے ارد گرد کے شیشے میں درجہ حرارت کا فرق، کمپیوٹر اسکرین پر حقیقی وقت میں رنگین تصویر کے طور پر ظاہر ہوگا۔
بوتلیں اور کنٹینر
پگھلا ہوا شیشہ بھٹی سے ایک یا ایک سے زیادہ پیشانی کی طرف بہتا ہے (پیداوار کے پیمانے پر منحصر ہے)، جہاں شیشے کو یکساں درجہ حرارت پر برقرار رکھا جاتا ہے۔ چینل کے آخر میں، گوب سانچے میں گر جاتا ہے اور اڑانے سے (کمپریسڈ ہوا کے ساتھ) یا مینڈریل اور فارمنگ ڈائی کے ساتھ دبانے سے بنتا ہے۔
باہر نکلتے وقت شیشے کی مناسب یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے پیشانی میں پگھلے ہوئے شیشے کے مناسب درجہ حرارت کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ جب گوب بنتا ہے اور پیالے کے منہ سے باہر نکلتا ہے، تو اس میں مناسب چپکنے والی ہونا ضروری ہے (1 ڈگری سینٹی گریڈ درجہ حرارت میں تبدیلی سے چپکنے والی میں 1 فیصد تبدیلی آئے گی)۔ انفراریڈ فائبر آپٹک پروبس ہر سیکشن کے درجہ حرارت کی نگرانی اور کنٹرول کرنے کے لیے مادی راستے کے ساتھ نصب کیے جاتے ہیں۔
اینیلنگ فرنس میں ہر کنٹرول زون کے درجہ حرارت کو سختی سے مانیٹر کیا جانا چاہئے اور مصنوعات کی اینیلنگ کوالٹی کو برقرار رکھنے کے لئے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ اگر پروڈکٹ بہت گرم ہے جب یہ اینیلنگ بھٹی سے نکلتی ہے، تو یہ بعد کے عمل میں ٹوٹ جائے گی یا بیرونی ٹھنڈی ہوا کا سامنا کرنے پر ٹوٹ جائے گی۔ اگر اینیلنگ فرنس میں موجود پروڈکٹ بہت تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے، تو یہ کریکنگ یا نقصان کا سبب بھی بنے گا۔ اگر بوتلوں اور کنٹینرز پر سرد اختتامی سطح کا علاج لگایا جاتا ہے، تو آؤٹ لیٹ پر موجود مصنوعات کو بھی مناسب درجہ حرارت برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروڈکٹ کے ٹھنڈک کے عمل اور سرد سرے کی سطح کے علاج کی درست نگرانی اور کنٹرول کرنے کے لیے اینیلنگ فرنس کے ہر حصے میں پروبس لگائیں۔ اس کا نتیجہ بہتر کوالٹی کنٹرول اور کم سکریپ میں ہوتا ہے۔
فائبر گلاس
شیشے کی اون کی تیاری کے دو اہم طریقے ہیں: کانٹرافوگل گلاس اون اور اڑا ہوا گلاس اون۔ پیشانی کے ہر حصے کے درجہ حرارت کو انفراریڈ فائبر آپٹک پروب کے ذریعے مانیٹر اور کنٹرول کیا جاتا ہے، تاکہ انجینئرز فائبرائزر (روٹری ہیڈ) میں داخل ہونے والے شیشے کو زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت (یا چپکنے والی) پر رکھ سکیں۔ فائبرائزر کے درجہ حرارت کو ایک انفراریڈ پروب کے ذریعے مانیٹر کیا جاتا ہے، جو فلیمینٹس کے ساتھ اس کی مطابقت کو برقرار رکھتا ہے اور فائبرائزر کے آؤٹ لیٹ ہول کو بند ہونے سے روکتا ہے۔ بندش شیشے کے "شاٹس" کو حتمی مصنوعات، موصلیت میں داخل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ گرم شیشے کا سلیگ انسولیشن کے بیکنگ پیپر کو بننے کے کئی دنوں بعد بھی بھڑکا سکتا ہے۔
کیورنگ اوون میں، مناسب درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے، ورنہ کیورنگ ایجنٹ اچھی طرح ٹھیک نہیں ہو گا۔ بیکنگ پیپر اور/یا ایلومینیم فوائل کو فائبر گلاس سے جوڑے جانے کی صورت میں، مواد کے درمیان اچھے بانڈ کے لیے فائبر کا صحیح درجہ حرارت پر ہونا ضروری ہے۔
کیورنگ اوون میں داخل ہونے اور باہر نکلنے والے درجہ حرارت کی نگرانی کے لیے کنویئر بیلٹ کے ساتھ پروبس لگائے جاتے ہیں۔ اس درجہ حرارت کے تاثرات کا استعمال کرتے ہوئے، انجینئرز بھٹی اور کیورنگ اوون کے درجہ حرارت کی نگرانی اور اسے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ اگر یہ خود کار طریقے سے ایڈجسٹمنٹ ہے، تو تحقیقاتی سگنل کنٹرول روم سے منسلک کیا جا سکتا ہے. MP50 لائن سکینر کیورنگ اوون کے بعد انسٹال کیا جاتا ہے تاکہ کیورنگ کی یکسانیت کی نگرانی کی جا سکے اور پوری چوڑائی میں ممکنہ طور پر خطرناک سلیگ بالز کا پتہ لگایا جا سکے۔ انفراریڈ پروبس کو پورے مادی راستے، کنویئر بیلٹ اور کیورنگ فرنس میں تقسیم کیا جاتا ہے، جو پوری پروڈکشن لائن کو زیادہ موثر بنا سکتا ہے اور پروڈکٹ کے اعلیٰ معیار کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
