چھ بنیادی وجوہات ہیں کہ کوٹنگ موٹائی گیجز غلطیوں کا پتہ لگاتے ہیں۔
ہال اثر، ایک نئی مقناطیسی انڈکشن ٹیکنالوجی، کوٹنگ موٹائی گیج میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ برقی مقناطیس کے مقناطیسی میدان اور پارگمیتا کا تجزیہ کرتا ہے، ہال وولٹیج اور مقناطیسی میدان کے درمیان تعلق کا مطالعہ کرتا ہے، اور ہال وولٹیج اور آپریٹنگ کرنٹ کے درمیان تعلق کا مطالعہ کرتا ہے۔ یہ مقناطیسی میدان خود کو دہرانا شروع کر دیتا ہے۔ کوٹنگ موٹائی گیج کے ساتھ اس تھیوری کو استعمال کرتے وقت ٹیسٹ کے جزو میں ترمیم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ استعمال کرنا آسان اور زیادہ عملی ہے، خاص طور پر جب قوس یا مقعر کے سامان کی پیمائش کی جا رہی ہو۔
کوٹنگ کی موٹائی کا تعین کرنے کے لیے برقی مقناطیسی انڈکشن تکنیک کوٹنگ کی موٹائی کے پیمانے کے ذریعے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک مکمل مقناطیسی سرکٹ اس تحقیقات کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے جو جزو کی سطح سے منسلک ہوتا ہے۔ مقناطیسی سرکٹ مختلف ڈگریوں میں تبدیل ہو جائے گا کیونکہ تحقیقات اور فیرو میگنیٹک مواد کے درمیان فاصلہ بدل جائے گا، جس کے نتیجے میں مقناطیسی مزاحمت اور پروب کوائل کے اندراج میں تبدیلی آئے گی۔ اس خیال کا اطلاق کوٹنگ کی موٹائی، یا تحقیقات اور فیرو میگنیٹک مادے کے درمیان فاصلے کو درست طریقے سے کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
بیٹری کو لاک اپ ہونے سے روکنے کے لیے اگر کوٹنگ موٹائی گیج کو طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو اسے معمول کے مطابق چارج اور ڈسچارج کرنا چاہیے۔ کچھ چھوٹے ورک پیس یا خاص طور پر پتلی کوٹنگ پرت کے ساتھ ورک پیس کے لیے مسلسل پیمائش کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
کوٹنگ کی موٹائی گیج کی پیمائش کی غلطی کو کئی عوامل سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔
1. موٹائی گیج سے ماپا جانے والا مواد ایک الگ ساخت اور شکل رکھتا ہے۔ پیمائش کی غلطیاں مختلف ساختی کنفیگریشنوں کے ساتھ ورک پیس پر مقناطیسی فیلڈ کی تقسیم میں تغیرات کے نتیجے میں ہوں گی۔
2. جس مواد کا تجربہ کیا جا رہا ہے اس میں مقناطیسیت پہلے سے موجود ہے۔ کچھ مواد میں کچھ عمل کی ضروریات یا بقایا مقناطیسی فیلڈز موجود ہو سکتے ہیں جن کی پروسیسنگ کے دوران جانچ کی جانی چاہیے۔ پیمائش کی خرابی کی غیر مساوی تقسیم کی وجہ سے، ایک ہی ورک پیس کے کچھ اجزاء میں اچانک ان کی پیمائش شدہ قدر بڑی سے چھوٹی ہو جائے گی۔
3. مقناطیسی میدان میں تبدیلیاں بھی ایک ہی مادہ کے مختلف اجزاء سے ہو سکتی ہیں۔ مثال کے طور پر، پیمائش کی غلطیاں ہوں گی کیونکہ مقناطیسی میدان کی تقسیم مواد کے کنارے اور مرکز کے درمیان مختلف ہوتی ہے۔
4. چونکہ ناپے گئے مواد کی خصوصیات مختلف ہوتی ہیں، اس لیے مقناطیسی بہاؤ بھی مختلف ہو گا، جس سے خرابی پیدا ہو گی۔
5. مواد کے طول و عرض اور موٹائی مختلف ہوتی ہے، جو پیمائش کی غلطیوں کا سبب بھی بن سکتی ہے۔
6. غلطی کا باعث بننے والا ایک اور عنصر یہ ہے کہ جس مادے کی پیمائش کی جا رہی ہے اس کی سطح کافی حد تک ہموار نہیں ہے۔
