چھپے ہوئے خطرات کو بروقت ختم کرنے کے لیے مہارت سے تھرمامیٹر کا استعمال کریں۔
لیک کی جانچ کریں اور نصف کوشش کے ساتھ دو بار نتیجہ حاصل کریں۔
ایک طویل عرصے سے، پولیمر انجیکشن کے لیے سنگل کنواں پائپ لائنوں میں اکثر رساو اور سوراخ ہوتا رہا ہے۔ کچھ رساو پوائنٹس انجیکشن اسٹیشن کی عمارت کے اندر اور باہر سیمنٹ کے فرش سے 30 سے 100 سینٹی میٹر نیچے واقع ہیں۔ پنکچر لیک کو ٹھیک کرنے کے لیے، آپ کو پہلے پنکچر لیک کو تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔
انفراریڈ تھرمامیٹر کی درجہ حرارت سے متعلق حساس خصوصیات سے متاثر ہو کر، Gudong Sancai سینٹر کے تکنیکی ماہرین نے سٹیشن کے اندر اور باہر سیمنٹ کے فرش کے نیچے پائپ لائنوں کے رساو کے مقامات کو تیزی سے اور درست طریقے سے تلاش کرنے کے لیے مہارت کے ساتھ تھرمامیٹر کا استعمال کیا، نصف کوشش کے ساتھ دوگنا نتیجہ حاصل کیا۔
عام حالات میں، پولیمر انجیکشن ویل پائپ لائن میں جو چیز ویل ہیڈ تک پہنچائی جاتی ہے وہ پولیمر مادر شراب اور سیوریج کا مرکب ہے، جس کا درجہ حرارت تقریباً 40 ڈگری ہے۔ زیر زمین سیمنٹ اور زیر زمین مٹی کی تہوں کی مختلف کمپیکشن ڈگریوں، کثافتوں، اور تاکنا سائز کی وجہ سے، رساو کے مقام سے ملا ہوا مائع زیادہ سے زیادہ پوروسیٹی کے نقطہ کے ساتھ ساتھ منتقل ہوتا ہے، موڑ اور پھیلاتا ہے، اور 10 میٹر سے زیادہ تک بڑھ سکتا ہے، اور آخر میں کمزور ترین نقطہ اوور فلو سے، یعنی اوور فلو پوائنٹ۔ مخلوط مائع کی منتقلی کے عمل کے دوران درجہ حرارت بتدریج کم ہوتا ہے، یعنی اوور فلو پوائنٹ پر درجہ حرارت سب سے کم ہوتا ہے، جب کہ رساو کے مقام پر درجہ حرارت سب سے زیادہ ہوتا ہے۔
لہذا، جب حقیقت میں رساو کا پتہ چل رہا ہو، تو آپ کو صرف ہاتھ سے پکڑے تھرمامیٹر کو اوور فلو پوائنٹ سے شروع ہونے والے درجہ حرارت میں اضافے کے راستے پر منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔ جیسے جیسے یہ لیک پوائنٹ کے قریب پہنچتا ہے، تھرمامیٹر درجہ حرارت میں بتدریج اضافہ دکھائے گا جب تک کہ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت تک نہ پہنچ جائے۔ رساو پوائنٹ سب سے زیادہ درجہ حرارت کے مقام پر پایا جاتا ہے۔ ایک سے زیادہ لیک فائنڈنگ ٹیسٹوں نے ثابت کیا ہے کہ لیک پوائنٹس تلاش کرنے کے لیے تھرمامیٹر کا استعمال 100% کی درستگی کے ساتھ وقت اور محنت کی بچت کرتا ہے۔ یہ طریقہ سیمنٹ کے فرش کو دھکیلنے کی گنجائش کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے، مزدوری کی شدت کو کم کر سکتا ہے اور انجیکشن اچھی طرح سے بند ہونے کا وقت، اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
2009 سے، مندرجہ بالا سفارشات کا استعمال 15 کنوؤں میں رساو تلاش کرنے کے لیے کیا گیا ہے، جس کی کامیابی کی شرح 100% ہے۔ پائپ لائن پروسیسنگ کا وقت اوسطاً 6 گھنٹے فی کنواں کم کر دیا گیا ہے، پولیمر سلوشن انجیکشن والیوم میں 680 کیوبک میٹر اضافہ کیا گیا ہے، اور کنویں کے بند ہونے کا وقت کم کر دیا گیا ہے۔
چھپے ہوئے خطرات کو ختم کریں "ہیٹ اسٹروک سے بچاؤ اور ٹھنڈک"
کچھ دن پہلے صبح 9 بجے کے قریب انجیکشن پمپ روم میں درجہ حرارت 30 ڈگری تک تھا۔ اپنا عہدہ سنبھالنے کے بعد، نمبر 8 پولیمر انجیکشن اسٹیشن کے اسٹیشن مینیجر اور ورکر ٹیکنیشن وانگ لائکنگ نے ایک انفراریڈ تھرمامیٹر پکڑا اور پولیمر انجیکشن کے آلات کا ایک ایک کرکے معائنہ کرنا شروع کیا۔ اچانک، اس نے دیکھا کہ پولیمر انجیکشن پمپ کے کرینک کیس کا درجہ حرارت پچھلے دن کے مقابلے میں 2 ڈگری بڑھ گیا ہے۔ اگر اس پوشیدہ خطرے کو بروقت ختم نہ کیا جائے تو یہ پولیمر انجیکشن پمپ کے عام آپریشن کو براہ راست خطرے میں ڈال دے گا۔ چنانچہ اس نے فوراً اس کی وجہ تلاش کرنا شروع کر دی۔ یہ تجزیہ کرتے ہوئے کہ آلات کی آپریٹنگ فریکوئنسی تبدیل نہیں ہوئی ہے، اس نے چیک کیا کہ موٹر کرنٹ ماضی سے تبدیل نہیں ہوا، جس نے آلات کے بوجھ میں اضافے کی وجہ سے درجہ حرارت میں ممکنہ اضافے کو مسترد کردیا۔ چنانچہ اس نے چکنا کرنے والے تیل کے اضافے کا ریکارڈ تلاش کیا اور اس وقت چکنا کرنے والے تیل کے شامل ہونے کی صورت حال دریافت کی۔ پتہ چلا کہ جو چکنا کرنے والا شامل کیا گیا وہ غلط گریڈ کا تھا۔ چکنا کرنے والے تیل کی تبدیلی کے ساتھ، ممکنہ حادثے کے خطرے کو بروقت ختم کر دیا گیا۔
آج کل، پولیمر انجیکشن کنویں میں مادر شراب کی مقدار میں کمی کی وجہ سے، پولیمر انجیکشن پمپ کی آپریٹنگ فریکوئنسی کم ہے، اور کچھ پمپ تقریباً 18 ہرٹز پر کام کرتے ہیں، جس کی وجہ سے موٹر گرم ہوجاتی ہے اور کرینک کیس چکنا تیل کا درجہ حرارت اونچا ہونا کچھ موٹر شیلوں کا درجہ حرارت 60 ڈگری کے قریب ہے، اور کرینک کیس چکنا کرنے والے تیل کا درجہ حرارت بھی 50 ڈگری سے اوپر ہے، جو آلات کے طویل مدتی آپریشن کے لیے بڑے پوشیدہ خطرات لاتا ہے۔ لہذا، ملازمین ہر روز موٹر کیسنگ، بیرنگ اور پولیمر انجیکشن پمپ کرینک کیس کے مختلف حصوں کا درجہ حرارت چیک کرنے، ریکارڈ رکھنے، اور آلات کے لیے درج ذیل "ہیٹ اسٹروک سے بچاؤ اور کولنگ" کے کام کو فوری طور پر انجام دینے کے لیے تھرمامیٹر کا استعمال کرتے ہیں۔
