وہ کون سے عوامل ہیں جو کوٹنگ کی موٹائی گیج کی پیمائش کی قدر کی درستگی کو متاثر کرتے ہیں؟
1. بیس میٹل کی مقناطیسی خصوصیات: مقناطیسی طریقہ سے موٹائی کی پیمائش بیس میٹل کی مقناطیسی تبدیلی سے متاثر ہوتی ہے (عملی ایپلی کیشنز میں، کم کاربن اسٹیل کی مقناطیسی تبدیلی کو معمولی سمجھا جا سکتا ہے)، اثر سے بچنے کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ اور سرد کام کرنے والے عوامل کے لیے، اسے استعمال کیا جانا چاہیے اور ٹیسٹ کیا جانا چاہیے آلے کو ایک معیاری شیٹ کے ساتھ کیلیبریٹ کریں جس میں ٹکڑے کی بنیادی دھات جیسی خصوصیات ہیں۔ اسے لیپت کرنے کے لیے ٹیسٹ کے ٹکڑے کے ساتھ بھی کیلیبریٹ کیا جا سکتا ہے۔
2. بیس میٹل کی موٹائی: ہر آلے میں بیس میٹل کی ایک اہم موٹائی ہوتی ہے۔ اس موٹائی کے اوپر، پیمائش بیس دھات کی موٹائی سے متاثر نہیں ہوتی ہے۔ اس آلے کی اہم موٹائی کی قدر کے لیے منسلک جدول 1 دیکھیں۔
3. بیس میٹل کی برقی خصوصیات: بیس میٹل کی برقی چالکتا پیمائش پر اثر انداز ہوتی ہے، اور بیس میٹل کی برقی چالکتا اس کی مادی ساخت اور حرارت کے علاج کے طریقہ کار سے متعلق ہے۔ آلے کو ایک معیاری شیٹ کا استعمال کرتے ہوئے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے جس میں ٹیسٹ پیس کی بیس میٹل جیسی خصوصیات ہوتی ہیں۔
4. کنارے کا اثر، کوٹنگ کی موٹائی گیج ٹیسٹ کے ٹکڑے کی سطح کی شکل کی اچانک تبدیلی کے لیے حساس ہے۔ اس لیے ٹیسٹ پیس کے کنارے یا اندر کے کونوں کی پیمائش کرنا ناقابل اعتبار ہے۔
5. گھماو: ٹیسٹ کے ٹکڑے کا گھماؤ پیمائش کو متاثر کرتا ہے۔ یہ اثر ہمیشہ گھماؤ کے رداس میں کمی کے ساتھ نمایاں طور پر بڑھتا ہے۔ لہٰذا، خمیدہ ٹیسٹ کے ٹکڑوں کی سطح پر پیمائش قابل اعتماد نہیں ہے۔
6. ٹیسٹ کے ٹکڑے کی خرابی: تحقیقات نرم ڈھانپنے والی پرت کے ٹیسٹ کے ٹکڑے کو خراب کر دے گی، لہذا ان ٹیسٹ ٹکڑوں پر قابل اعتماد ڈیٹا کی پیمائش کی جا سکتی ہے۔
7. سطح کا کھردرا پن: بیس میٹل کی سطح کی کھردری اور کورنگ پرت کا اثر پیمائش پر پڑتا ہے۔ جتنی زیادہ کھردری ہوگی، اتنا ہی زیادہ اثر ہوگا۔ کھردری سطح منظم غلطی اور حادثاتی غلطی کا سبب بنے گی، اور اس حادثاتی غلطی پر قابو پانے کے لیے ہر پیمائش کے لیے مختلف مقامات پر پیمائش کی تعداد میں اضافہ کیا جانا چاہیے۔ اگر بیس میٹل کھردری ہے، تو آلہ کے زیرو پوائنٹ کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے یکساں کھردری کے ساتھ بغیر کوٹڈ بیس میٹل ٹیسٹ پیس پر کئی پوزیشنز لینا بھی ضروری ہے۔ یا ایک ایسا محلول استعمال کریں جو بنیادی دھات کو تحلیل نہ کرے اور ڈھانپنے والی پرت کو ہٹائے، اور پھر آلے کو کیلیبریٹ کریں۔ صفر
8. منسلک مادہ: آلہ ان منسلک مادوں کے لیے حساس ہوتا ہے جو پروب اور کورنگ پرت کی سطح کے درمیان قریبی رابطے کو روکتا ہے۔ اس لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے منسلک مادوں کو ہٹا دینا چاہیے کہ آلہ کی جانچ جانچ کے ٹکڑے کی سطح کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے۔
9. کوٹنگ موٹائی گیج کے ماپنے والے سر کی واقفیت: ماپنے والے سر کی جگہ کا پیمائش پر اثر پڑتا ہے۔ پیمائش کے دوران، جانچ کو نمونے کی سطح پر کھڑا رکھا جانا چاہیے۔
10. جانچ کا دباؤ: جانچ کے ٹکڑے پر تحقیقات کے ذریعے ڈالا جانے والا دباؤ پیمائش پڑھنے کو متاثر کرے گا، اس لیے دباؤ کو مستقل رکھیں۔
11. مقناطیسی میدان: ارد گرد مختلف برقی آلات سے پیدا ہونے والا مضبوط مقناطیسی میدان مقناطیسی موٹائی کی پیمائش کے کام میں سنجیدگی سے مداخلت کرے گا۔
متعلقہ مصنوعات یہ ہیں: ڈیجیٹل وائبریشن میٹر، الٹراسونک فلا ڈیٹیکٹر، الٹراسونک تھکنیس گیج، لیب ہارڈنیس ٹیسٹر، کوٹنگ تھکنیس گیج، پورٹ ایبل وائبریشن میٹر، زیر زمین پائپ لائن لیکیج کا پتہ لگانے والا، زیر زمین پائپ لائن اینٹی کورروشن لیئر کا پتہ لگانے والے رساو کا پتہ لگانے والا، ای ڈی ایم
