اگر کوٹنگ کی موٹائی گیج میں غلطی کی قدر بڑی ہو تو کیا کریں۔
کیونکہ آلے کے غلط ہونے کی بہت سی وجوہات ہیں۔ اکیلے کوٹنگ موٹائی گیجز کے لیے، بنیادی طور پر درج ذیل وجوہات ہیں جو غلط پیمائش کا سبب بنتی ہیں۔
(1) مضبوط مقناطیسی شعبوں سے مداخلت۔ ہم نے ایک بار ایک سادہ تجربہ کیا۔ جب آلہ تقریباً 10،000 V کے برقی مقناطیسی فیلڈ کے قریب کام کرتا ہے، تو پیمائش میں شدید مداخلت ہوگی۔ اگر آپ برقی مقناطیسی میدان کے بہت قریب ہیں، تو حادثہ ہو سکتا ہے۔
(2) انسانی عوامل۔ یہ صورتحال اکثر نئے صارفین کے ساتھ ہوتی ہے۔ کوٹنگ موٹائی گیج مائکرون کی سطح تک پیمائش کرنے کی وجہ یہ ہے کہ یہ مقناطیسی بہاؤ میں چھوٹی تبدیلیاں لے سکتا ہے اور اسے ڈیجیٹل سگنل میں تبدیل کرسکتا ہے۔ پیمائش کے عمل کے دوران، اگر صارف آلے سے واقف نہیں ہے، تو جانچ جسم کی پیمائش سے ہٹ سکتی ہے، جس سے مقناطیسی بہاؤ میں تبدیلیاں آتی ہیں اور پیمائش کی غلطی ہوتی ہے۔ لہذا، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ صارفین پہلی بار اس آلے کو استعمال کرتے وقت پیمائش کے طریقہ کار پر عبور حاصل کریں۔ جانچ کی جگہ کا تعین پیمائش پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ پیمائش کے دوران جانچ کو نمونے کی سطح پر کھڑا رکھا جانا چاہئے۔ اور میٹرکس کے مقناطیسی میدان سے مداخلت سے بچنے کے لیے تحقیقات کو زیادہ دیر تک نہیں رکھنا چاہیے۔
(3) سسٹم کیلیبریشن کے دوران کوئی مناسب میٹرکس منتخب نہیں کیا گیا۔ سبسٹریٹ کی کم از کم ہموار سطح 7 ملی میٹر ہے اور کم از کم موٹائی 0.2 ملی میٹر ہے۔ ان نازک حالات سے نیچے کی پیمائشیں ناقابل اعتبار ہیں۔
(4) منسلک مادوں کا اثر و رسوخ۔ یہ آلہ منسلک مادوں کے لیے حساس ہے جو پروب کو ڈھکنے کی سطح کے ساتھ قریبی رابطہ قائم کرنے سے روکتا ہے۔ لہذا، تحقیقات اور کور کی سطح کے درمیان براہ راست رابطے کو یقینی بنانے کے لیے منسلک مواد کو ہٹا دیا جانا چاہیے۔ سسٹم کیلیبریشن کرتے وقت، منتخب کردہ سبسٹریٹ کی سطح بھی ننگی اور ہموار ہونی چاہیے۔
پیمائش کے عمل کے دوران، پیمائش کے اعداد و شمار میں بعض اوقات اہم انحراف کیوں ظاہر ہوتے ہیں؟
پیمائش کے عمل کے دوران، تحقیقات کی غلط جگہ یا بیرونی مداخلت کے عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، پیمائش کا ڈیٹا نمایاں طور پر بڑا ہو سکتا ہے۔ اس وقت، آپ ڈیٹا کو چالو کرنے کے لیے CAL کلید کو دبا کر رکھ سکتے ہیں تاکہ ڈیٹا کے اعداد و شمار میں داخل ہونے سے بچ سکیں۔
نظام کیلیبریٹ کیسے کریں؟
کیلیبریشن کے طریقے اور اقسام ایسے سوالات ہیں جن کا سامنا نئے صارفین اکثر کرتے ہیں۔ سسٹم کیلیبریشن، زیرو پوائنٹ کیلیبریشن اور ٹو پوائنٹ کیلیبریشن دراصل انسٹرکشن مینول میں لکھی گئی ہیں۔ صارفین کو صرف اسے غور سے پڑھنے کی ضرورت ہے۔ واضح رہے کہ لوہے کی بنیاد کیلیبریٹ کرتے وقت، غلط کاموں کو روکنے کے لیے کئی بار پیمائش کرنا بہتر ہے۔ سسٹم انشانکن کے نمونے چھوٹے سے بڑے تک ترتیب سے کئے جائیں۔ اگر انفرادی معیاری ٹکڑے کھو جاتے ہیں، تو آپ ان کو تبدیل کرنے کے لیے ایک جیسی اقدار کے نمونے کے ٹکڑے تلاش کر سکتے ہیں۔
