کوٹنگ موٹائی گیجز کی پیمائش میں غلطیاں کیوں ہوتی ہیں؟
(1) مضبوط مقناطیسی شعبوں سے مداخلت۔ ہم نے ایک بار ایک سادہ تجربہ کیا۔ جب آلہ تقریباً 10،000 V کے برقی مقناطیسی فیلڈ کے قریب کام کرتا ہے تو پیمائش میں شدید مداخلت ہوگی۔ اگر آپ برقی مقناطیسی میدان کے بہت قریب ہیں، تو حادثہ ہو سکتا ہے۔
(2) انسانی عوامل۔ یہ صورتحال اکثر نئے صارفین کے ساتھ ہوتی ہے۔ کوٹنگ موٹائی گیج مائکرون کی سطح تک پیمائش کرنے کی وجہ یہ ہے کہ یہ مقناطیسی بہاؤ میں چھوٹی تبدیلیاں لے سکتا ہے اور اسے ڈیجیٹل سگنل میں تبدیل کرسکتا ہے۔ پیمائش کے عمل کے دوران، اگر صارف آلے سے واقف نہیں ہے، تو جانچ جسم کی پیمائش سے ہٹ سکتی ہے، جس کی وجہ سے مقناطیسی بہاؤ میں تبدیلیاں آتی ہیں اور پیمائش کی غلطی ہوتی ہے۔ لہذا، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ صارفین پہلی بار اس آلے کو استعمال کرتے وقت پیمائش کے طریقہ کار پر عبور حاصل کریں۔ جانچ کی جگہ کا تعین پیمائش پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ پیمائش کے دوران جانچ کو نمونے کی سطح پر کھڑا رکھا جانا چاہئے۔ اور میٹرکس کے مقناطیسی میدان سے مداخلت سے بچنے کے لیے تحقیقات کو زیادہ دیر تک نہیں رکھنا چاہیے۔
(3) نظام کی اصلاح کے دوران کوئی مناسب بنیاد منتخب نہیں کی گئی۔ سبسٹریٹ کا سب سے چھوٹا طیارہ 7mm ہے اور کم از کم موٹائی 0.2mm ہے۔ اس نازک حالت سے نیچے کی پیمائش ناقابل اعتبار ہے۔
(4) منسلک مادوں کا اثر و رسوخ۔ یہ آلہ منسلک مادوں کے لیے حساس ہے جو پروب کو ڈھکنے کی سطح کے ساتھ قریبی رابطہ قائم کرنے سے روکتا ہے۔ لہذا، تحقیقات اور کور کی سطح کے درمیان براہ راست رابطے کو یقینی بنانے کے لیے منسلک مواد کو ہٹا دیا جانا چاہیے۔ نظام کی اصلاح کرتے وقت، منتخب سبسٹریٹ کی سطح بھی ننگی اور ہموار ہونی چاہیے۔
(5) آلہ ناکام ہو جاتا ہے۔ اس وقت، آپ تکنیکی ماہرین کے ساتھ بات چیت کر سکتے ہیں یا مرمت کے لیے فیکٹری واپس جا سکتے ہیں۔
