ملٹی میٹر سے PROFIBUS فالٹس کی پیمائش کیسے کریں،
ہینڈ ہیلڈ ڈیوائسز اور آسیلوسکوپس کی غیر موجودگی میں، آپ کچھ اصولی ٹیسٹ کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کر سکتے ہیں، جیسے کہ PROFIBUS کیبلز، بس کنیکٹرز اور لوپ امپیڈینس کی جانچ کرنا۔ یہ ٹیسٹ 100 فیصد درست نمبر فراہم نہیں کر سکتے ہیں، لیکن وہ کسی حد تک اشارہ فراہم کر سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ان پیمائشوں کو درج ذیل شرائط کو بھی پورا کرنا چاہیے:
(1) ایک ہی حصے (PROFIBUS کیبلز اور پلگ) کو پورے حصے میں استعمال کیا جانا چاہیے، PROFIBUS حصوں کو متصل نہیں ہونا چاہیے، اور PROFIBUS کیبلز کو منقطع ہونا چاہیے۔ آپ شیلڈ اور ڈیٹا کی دو تاروں کے درمیان وولٹیج کی پیمائش کر کے اس بات کا تعین کر سکتے ہیں کہ آیا کیبل منقطع ہو گئی ہے۔
(2) تمام ٹرمینیٹرز کو منقطع کر دینا چاہیے۔ اگر سسٹم میں مستقل طور پر منسلک PROFIBUS اجزاء ہیں، جیسے کہ ریپیٹر، تو ان اجزاء کو منقطع کر دیا جانا چاہیے۔ ہر طبقہ کو الگ سے ناپا جانا چاہیے۔
پیمائش کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال درج ذیل خرابیوں کو تلاش اور تلاش کر سکتا ہے:
● سادہ ڈیٹا لائن "الٹا"
●دو ڈیٹا لائنوں میں سے ایک میں خلل پڑتا ہے۔
●کیبل شیلڈ ٹرمینل
●دو ڈیٹا لائنوں کے درمیان شارٹ سرکٹ
● ڈیٹا لائن اور کیبل شیلڈ کے درمیان شارٹ سرکٹ
1) لوپ مائبادا کا تعین
لوپ مائبادا کا تعین PROFIBUS کیبل کے دو کوروں کے درمیان رکاوٹ کی پیمائش کرکے کیا جاتا ہے۔ کور کی رکاوٹ کیبل کی تعمیر پر منحصر ہے اور درجہ حرارت پر بھی منحصر ہے۔ مخصوص کیبل مائبادا عام طور پر دیے گئے درجہ حرارت پر ohms فی کلومیٹر (ohms) میں بیان کیا جاتا ہے۔ یہ 1 کلومیٹر لمبی PROFIBUS کیبل کے لوپ مائبادی کے برابر ہے۔ PROFIBUS RS 485 کیبل قسم A کے لیے عام اقدار 20ºC پر 110 اوہم/کلومیٹر لوپ مائبادی ہیں۔ تاہم، خصوصی کیبلز کے لیے، مثلاً انتہائی لچکدار کیبلز، اس قدر سے انحراف ممکن ہو سکتا ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت 1ºC بڑھتا ہے، کیبل کی رکاوٹ 0.4 فیصد بڑھ جاتی ہے۔ کیبل لوپ کی رکاوٹ کی پیمائش نسبتاً آسان ہے۔
PROFIBUS کیبل کے ایک سرے پر، ڈیٹا کور A اور ڈیٹا کور B کو شارٹ سرکیٹ (یا برجڈ) ہونا چاہیے۔ پھر کیبل کے دوسرے سرے پر، دو کوروں کے درمیان لوپ کی رکاوٹ کی پیمائش کریں۔ PROFIBUS کیبل بنانے والے کی ڈیٹا شیٹ میں، استعمال شدہ کیبل کے مخصوص لوپ ریزسٹنس (اوہم/کلومیٹر) سے مشورہ کریں۔ مختصر کیبلز (50m سے کم) کے لیے، لوپ کی رکاوٹ صفر ہو سکتی ہے۔ اس مخصوص لوپ کی رکاوٹ کا استعمال کرتے ہوئے اس کیبل کے حصے کی لمبائی کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے:
لمبائی (کلومیٹر)=ماپا لوپ مائبادا (اوہم) / مخصوص لوپ مائبادا (اوہم/کلومیٹر):
کیبل لوپ کی رکاوٹ کا اندازہ کیبل کی لمبائی کے علم سے بھی لگایا جا سکتا ہے:
لوپ مائبادا، Rloop (ohms)=کیبل کی لمبائی (km) x مخصوص لوپ مائبادا (ohm/km)
مثال
PROFIBUS RS 485 قسم A کیبل کا ایک حصہ جس میں 20 Rloop Ω 20ºC پر لوپ مائبادی ہے، درج ذیل کیبل کی لمبائی کا اندازہ کیا جاتا ہے:
2{{2}Ω/(110Ω/km)＝0.182km=182m
2) PROFIBUS کیبلز اور بس کنیکٹرز کی جانچ کریں۔
تمام اسٹیشنوں کو کیبل سے منقطع ہونا چاہیے اور ٹیسٹ شروع کرنے سے پہلے تمام ٹرمینیٹرز کو بند یا منقطع کر دیا جانا چاہیے۔ ذیل میں بیان کردہ پانچ مراحل ہر PROFIBUS سیگمنٹ پر کیے جانے چاہئیں۔ مرحلہ 1 چیک کریں کہ کیبل پاور سپلائی ٹرمینیٹر سے وولٹیج سے پاک ہے۔ مرحلہ 2 کیبل کی تاروں کے درمیان شارٹس کی جانچ کریں۔ مراحل 3 اور 4 کے لیے، 1st کنیکٹر میں منتخب پنوں کے درمیان ایک شارٹ متعارف کروائیں، اور یہ پیمائشیں باقی ماندہ کنیکٹرز میں سے ہر ایک پر کریں۔ اگر کنیکٹر میں متعارف کرایا گیا شارٹ سرکٹ ناکام ہوجاتا ہے، تو اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ کیبل خراب ہے یا غلط طریقے سے جڑی ہوئی ہے۔ کیبل کی پیمائش کرنے کے لیے اقدامات 1 سے 4 کو درست ترتیب میں کیا جانا چاہیے تاکہ ان غلطیوں کی مناسب جانچ کی جا سکے جن میں کیبل روٹ نہیں ہوئی ہے۔ مرحلہ 5 یہ ہے کہ پہلے کنیکٹر پر A اور B تاروں کے درمیان شارٹ لگا کر اور آخری کنیکٹر پر لوپ کی رکاوٹ کی پیمائش کرکے اس کیبل کی لمبائی کو چیک کریں۔
●مرحلہ 1
اپنے ملٹی میٹر پر کم ڈی سی وولٹیج رینج کا استعمال کرتے ہوئے، چیک کریں کہ شیلڈ اور کنیکٹر پن A اور B کے درمیان 0 وولٹیج موجود ہے۔ اگر کوئی وولٹیج پایا جاتا ہے، یا تو کیبل تمام آلات سے منقطع نہیں ہے یا پھر بھی اس میں پاور موجود ہے۔ ختم کرنے والا
● مرحلہ 2
ہر کنیکٹر پر کنیکٹر پنوں کے درمیان رکاوٹ کی پیمائش کی جاتی ہے۔ اگر ناپا گیا مائبادا لامحدود ہے (ناکام)، تو وہاں ایک شارٹ سرکٹ یا ٹرمینیٹنگ ریزسٹر پلگ ان ہے۔ پیمائش کے لیے، اس کیبل لوپ مائبادی Rloop کا جائزہ لینا ضروری ہے۔ جیسا کہ پہلے بیان کیا گیا ہے اس کو پورا کیا جا سکتا ہے۔ PROFIBUS کیبل پر شارٹ سرکٹ کا پتہ لگانا مشکل ہو سکتا ہے کیونکہ صرف ایک کنیکٹر میں خرابی پوری کیبل کو شارٹ کر دے گی۔ ایک حل یہ ہے کہ شارٹ سرکٹ کے غائب ہونے تک کیبل کے حصوں کو الگ کر دیا جائے۔ لیکن یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ منسلک ٹرمینل ریزسٹر A لائن اور B لائن کے درمیان 220Ω کی رکاوٹ متعارف کرائے گا۔ مرحلہ 3 پر صرف اس صورت میں آگے بڑھیں جب کوئی شارٹ سرکٹ نہ ملے اور تمام ٹرمینیٹر منقطع ہوں۔
●مرحلہ 3
ٹیسٹ کے دوران سیگمنٹ کے پہلے کنیکٹر پر پن 8 (وائر A) اور ٹیسٹ کے دوران شیلڈ کے درمیان ایک شارٹ سرکٹ متعارف کرایا جانا چاہیے۔ 1st کنیکٹر میں، شارٹ سرکٹ کو مکمل کرنے کے لیے پن 8 سے شیلڈ تک ایک لنک متعارف کروائیں۔ یہ پیمائش پھر ہر دوسرے کنیکٹر پر کی جاتی ہے۔
●مرحلہ 4
ٹیسٹ کے تحت حصے کے پہلے کنیکٹر پر پن 3 (وائر B) اور پیمائش کے لیے شیلڈ کے درمیان ایک شارٹ سرکٹ متعارف کرایا جانا چاہیے۔ 1st کنیکٹر میں، شارٹ سرکٹ کو مکمل کرنے کے لیے پن 3 سے شیلڈ تک ایک لنک متعارف کروائیں۔ یہ پیمائش پھر ہر دوسرے کنیکٹر پر کی جاتی ہے۔
●مرحلہ 5
پیمائش کے دوران پن 3 (B تار) اور پن 8 (A تار) کے درمیان شارٹ سرکٹ متعارف کروا کر کیبل لوپ کی رکاوٹ کی پیمائش کی جاتی ہے۔ شارٹ سرکٹ کو پہلے کنیکٹر میں پن 3 اور پن 8 کے درمیان ایک لنک متعارف کروا کر مکمل کیا جاتا ہے۔ پھر، آخری کنیکٹر پر پن 3 (B تار) اور پن 8 (A تار) کے درمیان لوپ کی رکاوٹ کی پیمائش کریں۔
