الیکٹرک سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے اہم نکات کا تعارف
1. الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا انتخاب
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت کا تعین سولڈر جوائنٹ کے سائز سے کیا جانا چاہیے۔ سولڈر جوائنٹ کا رقبہ جتنا بڑا ہوگا، سولڈر جوائنٹ کی گرمی کی کھپت کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی، اس لیے منتخب الیکٹرک سولڈرنگ آئرن میں بھی زیادہ طاقت ہونی چاہیے۔ عام الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی طاقت 20W، 25W، 30W، 35W، 50W، وغیرہ ہے۔ پیداواری عمل کے دوران تقریباً 30W کی طاقت کا انتخاب کرنا زیادہ مناسب ہے۔
طویل استعمال کے بعد الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے سر پر آکسائیڈ کی ایک تہہ بن جاتی ہے جس سے ٹن کو کھانا مشکل ہو جاتا ہے۔ اس مقام پر، آکسائیڈ کی پرت کو فائل کے ذریعے ہٹایا جا سکتا ہے۔ سولڈرنگ آئرن کو آن کرنے کے بعد، جب سر تھوڑا گرم ہو تو روزن کو ڈالا جا سکتا ہے، اور اس کا استعمال جاری رکھنے کے لیے سولڈرنگ ٹن لگایا جا سکتا ہے۔ نئے خریدے گئے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو بھی استعمال کرنے سے پہلے ٹن کیا جانا چاہیے۔
2. ٹانکا لگانا اور بہاؤ
کم پگھلنے والے مقام سولڈر وائر اور غیر corrosive بہاؤ، جیسے روزن کا انتخاب کریں۔ صنعتی سولڈر اور corrosive امیڈک سولڈر تیل استعمال نہیں کیا جانا چاہئے. ٹانکا لگانے والی تار کا استعمال کرنا بہتر ہے جس میں روزن شامل ہو، جو استعمال کرنے میں بہت آسان ہے۔
3. ویلڈنگ کا طریقہ
اجزاء کو صاف اور ٹن کیا جانا چاہئے، اور الیکٹرانک اجزاء کو ہوا میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے. آکسیکرن کی وجہ سے، آکسائڈ فلم کی ایک تہہ اجزاء کے پنوں کے ساتھ ساتھ دیگر گندگی سے منسلک ہوتی ہے. ویلڈنگ سے پہلے، ایک چھوٹی چاقو کا استعمال آکسائیڈ فلم کو کھرچنے کے لیے کیا جا سکتا ہے اور فوری طور پر سولڈرنگ ٹن کی ایک تہہ (جسے عام طور پر ٹن لائننگ کہا جاتا ہے) کو ویلڈنگ سے پہلے لگایا جا سکتا ہے۔ مندرجہ بالا علاج کے بعد، اجزاء کو مضبوطی سے ٹانکا لگانا آسان ہے اور غلط سولڈرنگ کا شکار نہیں ہوتے ہیں۔
(1) ویلڈنگ کا درجہ حرارت اور ویلڈنگ کا وقت
ویلڈنگ کرتے وقت، الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت سولڈرنگ ٹن کے درجہ حرارت سے زیادہ ہونا چاہیے، لیکن یہ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے، ترجیحاً جب سولڈرنگ آئرن کی نوک روزن کے ساتھ رابطے میں آتی ہے اور صرف تمباکو نوشی کرتی ہے۔ اگر ویلڈنگ کا وقت بہت کم ہے تو، سولڈر جوائنٹ کا درجہ حرارت بہت کم ہے، سولڈر جوائنٹ کا پگھلنا کافی نہیں ہے، اور سولڈر جوائنٹ کھردرا ہے، جو آسانی سے غلط سولڈرنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کے برعکس، اگر ویلڈنگ کا وقت بہت طویل ہے، تو ٹانکا لگانا آسانی سے بہہ سکتا ہے اور زیادہ گرمی اور اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
(2) ویلڈنگ پوائنٹس پر لگائے گئے ٹن کی تعداد
ویلڈنگ پوائنٹ پر سولڈر کی مقدار بہت کم نہیں ہونی چاہئے، کیونکہ یہ بہت چھوٹا ہے اور ویلڈنگ مضبوط نہیں ہے، اور مکینیکل طاقت بھی بہت ناقص ہے۔ اور بہت زیادہ آسانی سے بہت زیادہ ظاہری شکل اور اندرونی منقطع کا سبب بن سکتا ہے۔ سولڈر کو صرف تمام اجزاء کی پنوں کو سولڈرنگ پوائنٹ پر ڈوبنا چاہیے، جس میں آؤٹ لائن نظر آئے۔
(3) سولڈرنگ آئرن اور ویلڈنگ پوائنٹس کی پوزیشن پر توجہ دیں۔
جب ابتدائی افراد ویلڈنگ کر رہے ہوتے ہیں، تو وہ عام طور پر الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو آگے پیچھے کرتے ہیں یا اسے ویلڈنگ کے مقام پر زبردستی نچوڑتے ہیں، جو کہ ایک غلط طریقہ ہے۔ درست طریقہ یہ ہے کہ ویلڈنگ پوائنٹ سے رابطہ کرنے کے لیے برقی سولڈرنگ آئرن کی ٹن لیپت سطح کا استعمال کیا جائے، جس میں گرمی کی منتقلی کا بڑا علاقہ اور تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار ہوتی ہے۔
4. ویلڈنگ کے بعد معائنہ
ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ٹانکا لگانے کے بہاؤ کی وجہ سے ٹانکا لگانا، ناقص سولڈرنگ، اور اجزاء کے شارٹ سرکٹ کی جانچ کرنا ضروری ہے۔ جھوٹے سولڈرنگ کا پتہ لگانا مشکل ہے، لہذا چمٹی کا استعمال اجزاء کے پنوں کو بند کرنے اور آہستہ سے کھینچنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ اگر ہلنا پایا جاتا ہے تو، مرمت کی ویلڈنگ کو فوری طور پر کیا جانا چاہئے.
