آپ کے ملٹی میٹر کو حل کرنے کے چھ طریقے
1. وولٹیج کی پیمائش کا طریقہ
پیمائش کریں کہ آیا ہر کلیدی پوائنٹ کا ورکنگ وولٹیج نارمل ہے تاکہ فالٹ پوائنٹ کو تیزی سے تلاش کرنے میں مدد ملے، جیسے کہ A/D کنورٹر کے ورکنگ وولٹیج اور ریفرنس وولٹیج کی پیمائش۔
2. احساس کا طریقہ
غلطی کی وجہ کا براہ راست فیصلہ کرنے کے لیے حواس کا استعمال کریں۔ بصری معائنہ کے ذریعے، آپ تلاش کر سکتے ہیں جیسے منقطع ہونا، ڈیسولڈرنگ، شارٹ سرکٹ، ٹوٹی ہوئی فیوز ٹیوب، جلے ہوئے اجزاء، مکینیکل نقصان، تانبے کے ورق اٹھانا اور پرنٹ شدہ سرکٹ پر فریکچر وغیرہ۔ آپ بیٹریوں، ریزسٹروں، ٹرانجسٹروں اور مربوط بلاکس کے درجہ حرارت میں اضافے کو چھو سکتے ہیں، اور درجہ حرارت میں غیر معمولی اضافے کی وجہ جاننے کے لیے سرکٹ ڈایاگرام کا حوالہ دے سکتے ہیں۔
اس کے علاوہ، آپ ہاتھ سے یہ بھی چیک کر سکتے ہیں کہ آیا پرزے ڈھیلے ہیں، آیا انٹیگریٹڈ سرکٹ پن مضبوطی سے ڈالے گئے ہیں، آیا سوئچ پھنس گیا ہے یا نہیں، اور کیا کوئی غیر معمولی آوازیں ہیں اور بدبو سنائی اور سونگھی جا سکتی ہے۔
3. سرکٹ توڑنے کا طریقہ
مشتبہ حصے کو پوری مشین یا یونٹ سرکٹ سے منقطع کریں۔ اگر غلطی غائب ہو گئی ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ خرابی منقطع سرکٹ میں ہے۔ یہ طریقہ بنیادی طور پر ان حالات کے لیے موزوں ہے جہاں سرکٹ میں شارٹ سرکٹ ہو۔
4. شارٹ سرکٹ کا طریقہ
پہلے متعارف کرائے گئے A/D کنورٹرز کے معائنہ کے طریقوں میں، عام طور پر شارٹ سرکٹ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ طریقہ اکثر کمزور اور مائیکرو الیکٹرک آلات کی مرمت کرتے وقت استعمال ہوتا ہے۔
5. اجزاء کی پیمائش کا طریقہ
جب غلطی کو ایک یا کئی اجزاء تک محدود کر دیا جائے تو آن لائن یا آف لائن پیمائش کی جا سکتی ہے۔ اگر ضروری ہو تو، یہ ایک اچھے اجزاء کے ساتھ تبدیل کیا جا سکتا ہے. اگر غلطی غائب ہو جائے تو، جزو ٹوٹ جاتا ہے.
6. مداخلت کا طریقہ
مائع کرسٹل ڈسپلے کی تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنے کے لیے انسانی جسم کی حوصلہ افزائی وولٹیج کو مداخلت کے سگنل کے طور پر استعمال کریں، اور یہ زیادہ تر یہ جانچنے کے لیے استعمال ہوتا ہے کہ آیا ان پٹ سرکٹ اور ڈسپلے کا حصہ برقرار ہے۔
ڈیجیٹل ملٹی میٹر کی خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ
1. لہر کی شکل کا تجزیہ
سرکٹ کے ہر کلیدی نقطہ کے وولٹیج ویوفارم، طول و عرض، مدت (تعدد) وغیرہ کا مشاہدہ کرنے کے لیے الیکٹرانک آسیلوسکوپ کا استعمال کریں، جیسے کہ یہ پیمائش کرنا کہ آیا گھڑی کا آسکیلیٹر دوہرنا شروع کرتا ہے اور آیا دولن کی فریکوئنسی 40kHz ہے۔
اگر آسکیلیٹر کا کوئی آؤٹ پٹ نہیں ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ TSC7106 کا اندرونی انورٹر خراب ہو گیا ہے، یا بیرونی اجزاء کھلے ہوئے ہیں۔ مشاہدہ کریں کہ TSC7106 کے پن {21} پر لہر کی شکل 50Hz مربع لہر ہونی چاہیے، ورنہ اندرونی 200 فریکوئنسی ڈیوائیڈر کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
2. اجزاء کے پیرامیٹرز کی پیمائش
فالٹ رینج کے اندر اجزاء کی آن لائن یا آف لائن پیمائش کے لیے پیرامیٹر کی قدروں کے تجزیہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آن لائن مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت، اس کے ساتھ متوازی طور پر منسلک اجزاء کے اثر و رسوخ پر غور کرنا ضروری ہے۔
3. پوشیدہ خرابیوں کا سراغ لگانا
پوشیدہ عیوب سے مراد وہ عیوب ہیں جو وقتاً فوقتاً ظاہر ہوتے اور غائب ہوتے رہتے ہیں اور ساز اچھا اور برا ہوتا ہے۔ اس قسم کی ناکامی زیادہ پیچیدہ ہے، اور ناکامی کی وجوہات میں کمزور سولڈر جوائنٹ، ڈھیلا پن، ڈھیلا کنیکٹر، ٹرانسفر سوئچ کا ناقص رابطہ، اجزاء کی غیر مستحکم کارکردگی، اور لیڈز کا مسلسل ٹوٹ جانا شامل ہیں۔
اس کے علاوہ، اس میں کچھ بیرونی عوامل کی وجہ سے ہونے والی ناکامیاں بھی شامل ہیں، جیسے کہ اعلی محیطی درجہ حرارت، زیادہ نمی، یا قریب میں وقفے وقفے سے مضبوط مداخلت کے سگنل۔
4. بصری معائنہ
اپنے ہاتھوں سے بیٹری، ریزسٹرس، ٹرانجسٹرز اور مربوط بلاکس کو چھو کر دیکھیں کہ آیا درجہ حرارت میں اضافہ بہت زیادہ ہے۔ اگر نئی نصب شدہ بیٹری گرم ہو جاتی ہے تو اس کا مطلب ہے کہ سرکٹ میں شارٹ سرکٹ ہے۔ اس کے علاوہ، یہ بھی دیکھنا ضروری ہے کہ آیا سرکٹ منقطع ہے، ڈیسولڈرڈ، میکانکی طور پر خراب، وغیرہ۔
5. ہر سطح پر کام کرنے والے وولٹیج کا پتہ لگائیں۔
ہر پوائنٹ کے ورکنگ وولٹیج کا پتہ لگائیں اور اس کا عام قدر سے موازنہ کریں۔ سب سے پہلے، حوالہ وولٹیج کی درستگی کو یقینی بنائیں۔ پیمائش اور موازنہ کرنے کے لیے ایک ہی ماڈل یا اسی طرح کا ڈیجیٹل ملٹی میٹر استعمال کرنا بہتر ہے۔
