سوئچ ایک ٹیسٹ قلم کے ساتھ غیر جانبدار تار کی جانچ کرنے کے لئے لائیو تار کو کنٹرول کرتا ہے، کیا معاملہ ہے؟
1. آپریشن سے پہلے چیک کریں۔
(1) ویلڈنگ سے 3-5 منٹ پہلے مخصوص ساکٹ میں الیکٹرک سولڈرنگ آئرن پلگ داخل کریں، اور چیک کریں کہ آیا سولڈرنگ آئرن گرم ہے۔ اگر یہ گرم نہیں ہے تو پہلے چیک کریں کہ آیا ساکٹ لگا ہوا ہے۔ رپورٹ کریں، سولڈرنگ آئرن کو اپنی مرضی سے الگ نہ کریں، اپنے ہاتھوں سے سولڈرنگ آئرن کی نوک کو براہ راست چھونے دیں۔
(2) سولڈرنگ آئرن ٹپ جو آکسائڈائزڈ اور ناہموار یا ہک کے ساتھ اپ ڈیٹ کیا جانا چاہئے: 1. یہ اچھی گرمی کی ترسیل کو یقینی بنا سکتا ہے؛ 2. سولڈر شدہ چیز کے معیار کو یقینی بنائیں۔ اگر نئے سولڈرنگ آئرن ٹپ کو تبدیل کیا جاتا ہے تو، بحالی کے پینٹ کو گرم کرنے کے بعد صاف کرنا چاہئے، اور ٹن کی بحالی کو فوری طور پر شامل کیا جانا چاہئے. سولڈرنگ آپریشن سے پہلے سولڈرنگ آئرن کی صفائی کی جانی چاہئے۔ اگر سولڈرنگ آئرن 5 منٹ سے زیادہ استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو بجلی کو بند کر دینا چاہیے۔ اسفنج کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ گندے سپنج میں دھاتی ذرات ہوتے ہیں، یا سلفر پر مشتمل سپنج سولڈرنگ آئرن کی نوک کو نقصان پہنچائیں گے۔ 3) چیک کریں کہ آیا ٹن جذب کرنے والے اسفنج میں پانی ہے اور وہ صاف ہے۔ اگر پانی نہیں ہے تو، براہ کرم مناسب مقدار میں پانی شامل کریں (مناسب مقدار کا مطلب یہ ہے کہ جب اسفنج کو نارمل حالت کے نصف موٹائی تک دبایا جائے تو پانی باہر نکل جاتا ہے۔ مخصوص آپریشن یہ ہے: نمی کی ضروریات اسفنج کے مکمل گیلے ہونے کے بعد، اسے اپنے ہاتھ کی ہتھیلی میں پکڑیں اور اپنی پانچوں انگلیوں کو قدرتی طور پر ایک ساتھ بند کر لیں)، اسفنج کو صاف کرنا چاہیے، کیونکہ گندے سپنج میں دھاتی ذرات ہوتے ہیں، یا سلفر والے سپنج سولڈرنگ آئرن کی نوک کو نقصان پہنچائیں گے۔
(4) آیا انسانی جسم اور سولڈرنگ آئرن قابل اعتماد طریقے سے گراؤنڈ ہیں، اور آیا انسانی جسم الیکٹرو اسٹاٹک انگوٹھی پہنتا ہے۔
2. ویلڈنگ کے اقدامات
سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ کے مخصوص آپریشن کے مراحل کو پانچ مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، جسے پانچ قدمی انجینئرنگ کا طریقہ کہا جاتا ہے۔ اچھی ویلڈنگ کا معیار حاصل کرنے کے لیے، اسے سختی سے چلایا جانا چاہیے جیسا کہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے۔
مندرجہ بالا مراحل کے مطابق سولڈرنگ اچھے سولڈر جوڑوں کو حاصل کرنے کی کلیدوں میں سے ایک ہے۔ اصل پیداوار میں، آپریشن کے مراحل کی سب سے زیادہ ممکنہ خلاف ورزی یہ ہے کہ سولڈرنگ آئرن ٹپ پہلے ویلڈڈ حصے کے ساتھ رابطے میں نہیں ہے، لیکن پہلے سولڈر تار کے ساتھ، اور پگھلا ہوا ٹانکا لگانا پہلے سے گرم نہ ہونے والے حصے پر ویلڈنگ کرنے کے لیے گرتا ہے۔ اس طرح، سولڈر جوڑوں کی غلط ویلڈنگ کا سبب بننا آسان ہے، لہذا سولڈرنگ آئرن کی نوک کو ویلڈنگ کرنے کے لیے ورک پیس کے ساتھ رابطے میں ہونا چاہیے۔ ویلڈنگ کے لیے ورک پیس کو پہلے سے گرم کرنا غلط ویلڈنگ کو روکنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔
3. ویلڈنگ کے لوازمات
(1) سولڈرنگ آئرن کی نوک اور ویلڈنگ کرنے والے دو حصوں کے درمیان رابطے کا طریقہ (جیسا کہ شکل 6 میں دکھایا گیا ہے)
رابطے کی پوزیشن: سولڈرنگ آئرن کی نوک کو ایک ہی وقت میں منسلک ہونے والے دو ویلڈڈ حصوں (جیسے سولڈر فٹ اور پیڈ) کے ساتھ رابطے میں ہونا چاہئے۔ سولڈرنگ آئرن عام طور پر 45 ڈگری پر مائل ہوتا ہے، اور اسے ویلڈڈ حصوں میں سے صرف ایک سے رابطہ کرنے سے گریز کرنا چاہیے۔ جب دو ویلڈڈ حصوں کی گرمی کی گنجائش بہت مختلف ہوتی ہے تو، سولڈرنگ آئرن کے جھکاؤ کے زاویہ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. سولڈرنگ آئرن اور ویلڈنگ کی سطح کے درمیان جھکاؤ کا زاویہ جتنا چھوٹا ہوگا، ویلڈنگ والے حصے کے درمیان زیادہ گرمی کی گنجائش اور سولڈرنگ آئرن کے درمیان رابطہ کا علاقہ اتنا ہی بڑا ہوگا، اور گرمی کی ترسیل کی صلاحیت میں اضافہ ہوگا۔ مثال کے طور پر، LCD پل ویلڈنگ کا جھکاؤ کا زاویہ تقریباً 30 ڈگری ہے، اور ویلڈنگ مائیکروفون، موٹرز، اسپیکر وغیرہ کا جھکاؤ کا زاویہ تقریباً 40 ڈگری ہو سکتا ہے۔ ویلڈیڈ کرنے کے لیے دو حصے ایک ہی وقت میں ایک ہی درجہ حرارت تک پہنچ سکتے ہیں، جسے حرارت کی مثالی حالت سمجھا جاتا ہے۔
رابطہ کا دباؤ: جب سولڈرنگ آئرن کی نوک ویلڈنگ کی جانے والی ورک پیس کے ساتھ رابطے میں ہو تو ہلکا سا دباؤ ڈالنا چاہیے۔ گرمی کی ترسیل کی طاقت لاگو دباؤ کے متناسب ہے، لیکن اصول یہ ہے کہ ویلڈڈ ٹکڑے کی سطح کو نقصان نہ پہنچے۔
(2) ویلڈنگ تار کی فراہمی کا طریقہ
ویلڈنگ کے تار کی سپلائی کو تین طریقوں سے حاصل کیا جانا چاہیے، یعنی سپلائی کا وقت، مقام اور مقدار۔
سپلائی کا وقت: اصولی طور پر، سولڈر تار کو فوری طور پر بھیج دیا جاتا ہے جب ویلڈمنٹ کا درجہ حرارت ٹانکا لگانے والے کے پگھلنے والے درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔
سپلائی پوزیشن: یہ سولڈرنگ آئرن اور ویلڈڈ حصے کے درمیان اور پیڈ کے جتنا ممکن ہو قریب ہونا چاہیے۔
سپلائی کی مقدار: یہ ویلڈمنٹ اور پیڈ کے سائز پر منحصر ہے۔ سولڈر کے پیڈ کو ڈھانپنے کے بعد، ٹانکا لگانا پیڈ کے قطر کے 1/3 سے زیادہ ہو سکتا ہے۔
(3) ویلڈنگ کا وقت اور درجہ حرارت کی ترتیب
A. درجہ حرارت کا تعین اصل استعمال سے ہوتا ہے۔ سولڈر پوائنٹ کو 4 سیکنڈ کے لیے ٹانکا لگانا سب سے موزوں ہے، اور زیادہ سے زیادہ 8 سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہے۔ عام طور پر سولڈرنگ آئرن کی نوک کا مشاہدہ کریں۔ جب یہ جامنی رنگ کا ہو جاتا ہے تو درجہ حرارت کی ترتیب بہت زیادہ ہوتی ہے۔
B. عام ان لائن الیکٹرانک مواد کے لیے، سولڈرنگ آئرن ٹپ کا اصل درجہ حرارت (350~370 ڈگری) پر سیٹ کریں۔ سطحی ماؤنٹ میٹریل (SMC) کے لیے، سولڈرنگ آئرن ٹپ کا اصل درجہ حرارت (330~350 ڈگری) پر سیٹ کریں۔
C. خاص مواد کے لیے، سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت خاص طور پر سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ ایف پی سی، ایل سی ڈی کنیکٹر وغیرہ کو چاندی پر مشتمل ٹن تار استعمال کرنا چاہیے، اور درجہ حرارت عام طور پر 290 ڈگری اور 310 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔
D. بڑے اجزاء کے پاؤں کو سولڈرنگ کرتے وقت، درجہ حرارت 380 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، لیکن آپ سولڈرنگ آئرن کی طاقت کو بڑھا سکتے ہیں۔
(4) ویلڈنگ کے لیے احتیاطی تدابیر
A. ویلڈنگ سے پہلے، دیکھیں کہ آیا ہر سولڈر جوائنٹ (تانبے کی جلد) ہموار اور آکسائڈائزڈ ہے۔
B. آئٹمز کو ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈنگ پوائنٹ کو ضرور دیکھیں تاکہ لائن کی خراب ویلڈنگ کی وجہ سے ہونے والے شارٹ سرکٹ سے بچا جا سکے۔
4. آپریشن کے بعد چیک کریں:
(1) سولڈرنگ آئرن استعمال کرنے کے بعد، سولڈرنگ آئرن کی نوک پر موجود باقی ٹن کو سپنج سے صاف کریں۔
(2) ہر روز کام سے فارغ ہونے کے بعد، سولڈرنگ آئرن اسٹینڈ پر ٹن کی مالا، ٹن سلیگ، دھول وغیرہ کو صاف کرنا ضروری ہے، اور پھر سولڈرنگ آئرن کو سولڈرنگ آئرن اسٹینڈ پر رکھ دیا جاتا ہے۔
(3) صاف کیے گئے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو ورک بینچ کے اوپری دائیں کونے پر رکھیں۔
