دھاتوں کی وہ اقسام جنہیں سولڈرنگ آئرن ٹانکا لگا سکتا ہے۔
دھاتوں کی بہت سی قسمیں ہیں جنہیں الیکٹرک سولڈرنگ آئرن ویلڈ کر سکتے ہیں، اور تانبے، ایلومینیم، لوہے اور دیگر دھاتی مصنوعات کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سولڈرنگ آئرن کے ساتھ دھات کو سولڈرنگ کرتے وقت، سطح کی آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹانے کے لیے مواد ٹن، روزن یا تیزابی ایجنٹ کا استعمال کرتا ہے۔ سولڈرنگ آئرن عام طور پر الیکٹرانک اجزاء، مختلف تاروں کے کنکشن وغیرہ کو ٹانکا لگانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ نرم سولڈرنگ ہے، عام طور پر درجہ حرارت زیادہ نہیں ہوتا ہے، اور عام طور پر استعمال ہونے والے ویلڈنگ میٹریل (بریزنگ میٹریل) کا پگھلنے کا نقطہ کم ہوتا ہے، عام طور پر 400 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ساتھ استعمال ہونے والا دھاتی مواد عام طور پر ٹن ہوتا ہے، اور ٹن اکثر سرکٹ بورڈز کی سولڈرنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور پلاسٹک کو بھی سولڈر کیا جا سکتا ہے۔
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ساتھ سولڈرنگ کا طریقہ منسلک ہے۔
1. ویلڈمنٹس کی سطح کا علاج
دستی سولڈرنگ آئرن کے ذریعہ سولڈر کیے جانے والے زیادہ تر ویلڈمنٹ الیکٹرانک حصے اور تاریں ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے حالات میں، "انشورنس کی مدت" کے اندر الیکٹرانک اجزاء استعمال کیے جائیں گے۔
عام حالات میں، ویلڈنگ کی سطح پر موجود زنگ، تیل، دھول اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ذریعے ویلڈمنٹ کو صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جو ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہیں۔
مکینیکل سکریپنگ اور الکحل، ایسیٹون اسکربنگ اور دیگر آسان اور آسان طریقے عام طور پر دستی آپریشن میں استعمال ہوتے ہیں۔
2. پری ویلڈنگ
پری سولڈرنگ کا مطلب ہے ٹانکا لگانے والے اجزاء کے لیڈ تاروں کو پہلے سے گیلا کرنا یا سولڈر کے ساتھ کنڈکٹیو سولڈرنگ حصوں کو، جسے عام طور پر ٹننگ، ٹننگ، ٹننگ وغیرہ بھی کہا جاتا ہے۔
اسے پری سولڈرنگ کیوں کہا جاتا ہے، کیوں کہ اس کا عمل اور طریقہ کار سولڈرنگ کا پورا عمل ہے: سولڈر ویلڈمنٹ کی سطح کو گیلا کرتا ہے، اور دھات کے پھیلاؤ کے بعد ایک بانڈنگ تہہ بن جاتی ہے، ویلڈمنٹ کی سطح کو "پلیٹ" کیا جاتا ہے۔ سولڈر کی ایک پرت کے ساتھ۔
پری سولڈرنگ سولڈرنگ کے لیے ناگزیر آپریشن نہیں ہے، لیکن یہ دستی سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ، خاص طور پر دیکھ بھال، ڈیبگنگ، اور تحقیق و ترقی کے لیے ضروری ہے۔
3. بہاؤ ضرورت سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
بہاؤ کی صحیح مقدار ناگزیر ہے، لیکن زیادہ سے زیادہ نہیں. ضرورت سے زیادہ روزن ویلڈنگ کے بعد سولڈر جوائنٹ کے ارد گرد صفائی کے کام کا بوجھ بڑھائے گا، حرارتی وقت کو طول دے گا (روزن پگھلتا ہے، اتار چڑھاؤ کرتا ہے اور گرمی کو دور کرتا ہے)، اور کام کی کارکردگی کو کم کر دیتا ہے۔
جب حرارتی وقت ناکافی ہوتا ہے، تو اسے سولڈر میں ملا کر "سلیگ انکلوژن" کی خرابی پیدا کرنا آسان ہوتا ہے۔ سوئچنگ عناصر کی ویلڈنگ کے لیے، ضرورت سے زیادہ بہاؤ رابطوں میں بہنا آسان ہے، جس کے نتیجے میں رابطہ خراب ہوتا ہے۔
سولڈر کی مناسب مقدار یہ ہے کہ روزن پرفیوم صرف ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو گیلا کر سکتا ہے، اور روزن پرفیوم کو پرنٹ شدہ بورڈ کے ذریعے اجزاء کی سطح یا ساکٹ کے سوراخ (جیسے IC ساکٹ) تک نہ جانے دیں۔
روزن کور کے ساتھ ویلڈنگ تار کے لیے، بنیادی طور پر فلوکس کو دوبارہ لگانے کی ضرورت نہیں ہے۔
مذکورہ بالا متعلقہ علم ہے کہ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کن دھاتوں کو ویلڈ کر سکتا ہے۔ مجھے امید ہے کہ یہ سب کے لیے مددگار ثابت ہوگا۔
