وقت پر پوشیدہ خطرات کو ختم کرنے کے لیے تھرمامیٹر کو مہارت سے استعمال کریں۔
اورکت تھرمامیٹر درجہ حرارت کے لئے بہت حساس ہے، اعلی حراستی کے ساتھ، درجہ حرارت کی پیمائش کی حد کو 3 ملی میٹر قطر کی حد کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور درجہ حرارت کی پیمائش کا فاصلہ 10 میٹر سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔ درجہ حرارت اور اس کی تبدیلیاں، تاکہ آلات کے مسائل کی تشخیص کی جا سکے، اور آلات کے حادثات کے پوشیدہ خطرات کو روکنے کے لیے ایک قابل اعتماد ضمانت فراہم کریں۔ سائٹ پر پریکٹس کی بنیاد پر، شینگلی آئل فیلڈ گڈونگ آئل پروڈکشن پلانٹ کے ٹیکنیشنز اور ورکر ٹیکنیشنز نے اسے کامیابی سے پائپ لائن کے رساو کے مقامات کو تلاش کرنے اور برقی آلات میں اسامانیتاوں کو تلاش کرنے کے لیے استعمال کیا، جس سے آئل فیلڈ کی ترقی سائٹ کے عمل اور آلات کے انتظام میں بہت سی سہولتیں آئیں، اور کام کا بوجھ بہت کم کر دیا. ، انتظامی مشکلات کو کم کرنا۔
آدھی کوشش کے ساتھ لیک کی جانچ کریں۔
ایک طویل عرصے سے، پولیمر انجیکشن کے لیے سنگل کنواں پائپ لائن اکثر پنکچر، لیک اور سوراخ شدہ رہی ہے۔ کچھ پنکچر پوائنٹس پولیمر انجیکشن اسٹیشن کی عمارت کے اندر اور باہر سیمنٹ کے فرش کے نیچے 30-100 سینٹی میٹر کی گہرائی میں ہیں۔ پنکچر پوائنٹ کو ٹھیک کرنے کے لیے سب سے پہلے پنکچر پوائنٹ کو تلاش کرنا ضروری ہے۔
انفراریڈ تھرمامیٹر کی درجہ حرارت کی حساسیت سے متاثر ہو کر، گڈونگ تھرڈ مائننگ سینٹر کے تکنیکی ماہرین نے مہارت سے تھرمامیٹر کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیشن کے اندر اور باہر سیمنٹ کے فرش کے نیچے پائپ لائنوں کے پنکچر پوائنٹس کو تیزی سے اور درست طریقے سے تلاش کیا، نصف کوشش کے ساتھ دوگنا نتیجہ حاصل کیا۔
عام حالات میں، پولیمر انجیکشن کنویں کی پائپ لائن میں جو چیز ویل ہیڈ تک پہنچائی جاتی ہے وہ پولیمر مادر شراب اور سیوریج کا مرکب ہوتا ہے، اور درجہ حرارت تقریباً 40 ڈگری ہوتا ہے۔ زیر زمین سیمنٹ اور زیر زمین مٹی کی تہوں کی کمپیکشن اور کثافت کی مختلف ڈگریوں کی وجہ سے، چھیدوں کا سائز بھی مختلف ہے۔ رسنے والے مقام سے ملا ہوا محلول سب سے زیادہ پوروسیٹی کے ساتھ نقطہ کے ساتھ ہجرت کرتا ہے، موڑ دیتا ہے اور پھیلتا ہے، اور اسے زیادہ سے زیادہ 10 میٹر سے زیادہ لمبائی تک منتقل کیا جا سکتا ہے۔ پھر سب سے کمزور نقطہ، اوور فلو پوائنٹ سے اوور فلو۔ مکسچر کی منتقلی کے دوران درجہ حرارت بتدریج کم ہوتا جاتا ہے، یعنی اوور فلو پوائنٹ کا درجہ حرارت سب سے کم ہوتا ہے، جبکہ پنکچر پوائنٹ کا درجہ حرارت سب سے زیادہ ہوتا ہے۔
لہذا، جب حقیقت میں لیک کی تلاش کرتے ہیں، جب تک آپ تھرمامیٹر کو تھامے رکھیں گے اور تھرمامیٹر کو اوور فلو پوائنٹ سے درجہ حرارت میں اضافے کے راستے پر منتقل کریں گے، جیسے ہی آپ لیک پوائنٹ کے قریب پہنچیں گے، تھرمامیٹر کے ذریعہ ظاہر ہونے والا درجہ حرارت بتدریج بڑھتا جائے گا جب تک کہ یہ درجہ حرارت میں اضافہ نہ کرے۔ سب سے زیادہ درجہ حرارت. سب سے زیادہ درجہ حرارت کا نقطہ تلاش کریں اور پنکچر پوائنٹ تلاش کریں۔ ایک سے زیادہ لیک فائنڈنگ ٹیسٹوں نے ثابت کیا ہے کہ پنکچر پوائنٹس تلاش کرنے کے لیے تھرمامیٹر استعمال کرنے سے وقت اور محنت کی بچت ہوتی ہے، اور درستگی 100 فیصد ہے۔ یہ طریقہ سیمنٹ گراؤنڈ کو توڑنے کی گنجائش کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے، مزدوری کی شدت اور پولیمر انجیکشن کے ڈاؤن ٹائم کو اچھی طرح سے کم کر سکتا ہے، اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
2009 کے بعد سے، اوپر دی گئی تجاویز کو 15 اچھی اوقات کے لیے لیک کو تلاش کرنے کے لیے استعمال کیا گیا ہے، جس کی کامیابی کی شرح 100 فیصد ہے، پائپ لائن پروسیسنگ کے وقت کو اوسطاً 6 گھنٹے/ اچھا وقت کم کر کے، پولیمر محلول کے انجیکشن والیوم کو 680 کیوبک میٹر تک بڑھایا گیا ہے۔ ، اور پولیمر انجیکشن کے لئے بند ہونے کے وقت کو کم کرنا۔
چھپے ہوئے خطرات کو ختم کریں "ہیٹ اسٹروک سے بچاؤ اور ٹھنڈک"
کچھ دن پہلے صبح 9 بجے کے قریب پولیمر انجیکشن پمپ روم میں درجہ حرارت 30 ڈگری تک زیادہ تھا۔ نمبر 8 انجیکشن سٹیشن کے سٹیشن مینیجر اور ورکر ٹیکنیشن وانگ لائکنگ نے اپنے ہاتھ میں انفراریڈ تھرمامیٹر لے کر ایک ایک کر کے انجکشن کے آلات کا معائنہ کرنا شروع کیا۔ اچانک، اس نے پایا کہ پولیمر انجیکشن پمپ کا کرینک کیس درجہ حرارت پچھلے دن سے 2 ڈگری زیادہ ہے۔ اگر اس پوشیدہ خطرے کو بروقت ختم نہ کیا جائے تو یہ پولیمر انجیکشن پمپ کے عام آپریشن کو براہ راست خطرے میں ڈال دے گا۔ چنانچہ وہ فوراً اس کی وجہ جاننے کے لیے نکلا۔ یہ تجزیہ کرتے ہوئے کہ آلات کی آپریٹنگ فریکوئنسی میں کوئی تبدیلی نہیں آئی ہے، اور یہ جانچتے ہوئے کہ موٹر کرنٹ ماضی سے تبدیل نہیں ہوا ہے، آلات کے بوجھ میں اضافے کی وجہ سے درجہ حرارت میں ممکنہ اضافے کو مسترد کر دیا گیا ہے، اس لیے اس نے چکنا شامل کرنے کا ریکارڈ دیکھا۔ تیل اور اس وقت چکنا تیل ڈالنے کی صورتحال کے بارے میں پوچھا۔ معلوم ہوا کہ چکنا کرنے والے تیل کا لیبل غلط تھا۔ چکنا کرنے والے تیل کی تبدیلی سے حادثے کا پوشیدہ خطرہ بروقت ختم ہو گیا۔
اب، پولیمر انجیکشن کنویں میں ماں مائع کے انجیکشن والیوم میں کمی کی وجہ سے، پولیمر انجیکشن پمپ کی آپریٹنگ فریکوئنسی کم ہے، اور کچھ پمپ تقریباً 18 ہرٹز کی فریکوئنسی پر کام کرتے ہیں، جس کی وجہ سے موٹر گرم ہو جاتی ہے۔ اور کرینک کیس میں چکنا کرنے والے تیل کا درجہ حرارت زیادہ ہونا چاہیے۔ کچھ موٹر کیسنگز کا درجہ حرارت 60 ڈگری کے قریب ہے، اور کرینک کیس میں چکنا کرنے والے تیل کا درجہ حرارت بھی 50 ڈگری سے اوپر ہے، جو آلات کے طویل مدتی قابل اعتماد آپریشن کے لیے بڑے پوشیدہ خطرات لاتا ہے۔ لہذا، کارکن ہر روز موٹر کیسنگ، بیرنگ اور پولیمر انجیکشن پمپ کے کرینک کیس کے مختلف حصوں کے درجہ حرارت کو شدت سے جانچنے کے لیے تھرمامیٹر کا استعمال کرتے ہیں، اور ریکارڈ بناتے ہیں، اور آلات کے لیے درج ذیل "ہیٹ اسٹروک سے بچاؤ اور کولنگ" کا کام کرتے ہیں۔ وقت
ایک یہ ہے کہ پمپ روم کے دروازے اور کھڑکیاں کھولیں تاکہ پمپ روم میں ہوا کی نقل و حرکت کو تیز کیا جا سکے اور موٹر اور کرینک کیس کے درجہ حرارت میں اضافے کو بہت زیادہ ہونے سے روکا جا سکے۔ دوسرا پمپ کی رفتار کو بڑھانے اور موٹر کے کم رفتار آپریشن کو کم کرنے کے لیے والو کو ہٹانے کے لیے اقدامات کرنا ہے۔ تیسرا یہ ہے کہ چکنا کرنے والے تیل بھرنے کی مناسب سطح کو تلاش کیا جائے۔ جب یہ پتہ چل جائے کہ کرینک کیس میں چکنا کرنے والے تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو مائع کی سطح کو بڑھانے اور درجہ حرارت کو بہت زیادہ بڑھنے سے روکنے کے لیے کم فریکوئنسی پر چلنے والے پمپ میں چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔
