الیکٹرک سولڈرنگ آئرن--درجہ بندی، اصول اور عام طور پر استعمال شدہ بریزنگ کے طریقہ کار کے اطلاق کا علم
ویلڈنگ کا ایک طریقہ جس میں بیس میٹل سے کم پگھلنے والے نقطہ والے دھاتی مواد کو سولڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور مائع سولڈر کا استعمال بیس میٹل کو گیلا کرنے اور ورک پیس کے درمیان انٹرفیس کے خلا کو پُر کرنے اور اسے بیس میٹل سے پھیلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ . بریزنگ کی اخترتی چھوٹی ہے، اور جوڑ ہموار اور خوبصورت ہے۔ یہ ویلڈنگ کی درستگی کے لیے موزوں ہے، پیچیدہ اور مختلف مواد پر مشتمل اجزاء، جیسے ہنی کامب سٹرکچر پلیٹس، ٹربائن بلیڈ، ہارڈ الائے ٹولز اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ۔ بریزنگ سے پہلے، ورک پیس کو احتیاط سے پروسس کیا جانا چاہیے اور تیل کے داغوں اور ضرورت سے زیادہ موٹی آکسائیڈ فلموں کو ہٹانے کے لیے اسے صاف کرنا چاہیے تاکہ انٹرفیس کی اسمبلی کلیئرنس کو یقینی بنایا جا سکے۔ فرق عام طور پر {{0}}.01 اور 0.1 ملی میٹر کے درمیان ہونا ضروری ہے۔
اقسام ویلڈنگ کے درجہ حرارت پر منحصر ہے، بریزنگ کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اگر ویلڈنگ کا حرارتی درجہ حرارت 450 ڈگری سے کم ہے تو اسے نرم سولڈرنگ کہا جاتا ہے، اور اگر یہ 450 ڈگری سے زیادہ ہے تو اسے سخت بریزنگ کہا جاتا ہے۔
سولڈرنگ زیادہ تر الیکٹرانکس اور فوڈ انڈسٹریز میں کنڈکٹیو، ایئر ٹائٹ اور واٹر ٹائٹ ڈیوائسز کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ٹانکا لگانا ٹن لیڈ مرکب کے ساتھ سولڈر کے طور پر سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے. سولڈر کو عام طور پر آکسائیڈ فلم کو ہٹانے اور ٹانکا لگانے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے بہاؤ کا استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہاؤ کی بہت سی قسمیں ہیں، اور روزن الکحل کا محلول اکثر الیکٹرانکس کی صنعت میں سولڈرنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ فلوکس ویلڈنگ کے بعد باقیات کا ورک پیس پر کوئی سنکنرن اثر نہیں ہوتا ہے، جسے غیر سنکنرن بہاؤ کہا جاتا ہے۔ تانبے، لوہے اور دیگر مواد کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہونے والا بہاؤ زنک کلورائیڈ، امونیم کلورائیڈ اور پیٹرولیم جیلی پر مشتمل ہوتا ہے۔ ایلومینیم کو ویلڈنگ کرتے وقت، فلورائیڈ اور فلوروبوریٹ کو بہاؤ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور ہائیڈروکلورک ایسڈ پلس زنک کلورائڈ کو بہاؤ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ فلوکس ویلڈنگ کے بعد یہ باقیات سنکنار ہوتی ہیں، جنہیں corrosive flux کہا جاتا ہے، اور ویلڈنگ کے بعد انہیں صاف کرنا ضروری ہے۔
بریزڈ جوڑوں کی طاقت زیادہ ہوتی ہے اور کچھ اعلی درجہ حرارت پر کام کر سکتے ہیں۔ بریزنگ کے لیے کئی قسم کے سولڈرز ہیں، اور ایلومینیم، چاندی، تانبا، مینگنیج اور نکل پر مبنی سولڈر سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم پر مبنی ٹانکا لگانا اکثر ایلومینیم کی مصنوعات کو بریز کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ چاندی پر مبنی اور تانبے پر مبنی سولڈر اکثر تانبے اور لوہے کے حصوں کو بریز کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مینگنیج پر مبنی اور نکل پر مبنی سولڈر زیادہ تر حصوں کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں جیسے کہ سٹینلیس سٹیل، گرمی سے بچنے والے اسٹیل اور اعلی درجہ حرارت پر کام کرنے والے مرکب دھات۔ پیلیڈیم پر مبنی، زرکونیم پر مبنی اور ٹائٹینیم پر مبنی سولڈر عام طور پر ریفریکٹری دھاتوں جیسے کہ بیریلیم، ٹائٹینیم، اور زرکونیم، گریفائٹ اور سیرامکس کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سولڈر کا انتخاب کرتے وقت بیس میٹل کی خصوصیات اور جوائنٹ کی کارکردگی کی ضروریات پر غور کیا جانا چاہیے۔ بریزنگ فلوکس عام طور پر الکلی دھاتوں اور بھاری دھاتوں کے کلورائڈز اور فلورائڈز، یا بوریکس، بورک ایسڈ، فلوروبوریٹ وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے، اور اسے پاؤڈر، پیسٹ اور مائع میں بنایا جا سکتا ہے۔ لتیم، بوران اور فاسفورس کو بھی کچھ سولڈرز میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ آکسائیڈ فلموں اور گیلے کو ہٹانے کی صلاحیت کو بڑھایا جا سکے۔ ویلڈنگ کے بعد بہاؤ کی باقیات کو گرم پانی، سائٹرک ایسڈ یا آکسالک ایسڈ سے صاف کیا جاتا ہے۔
طریقے بریزنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والی بہت سی تکنیکیں ہیں، جو بنیادی طور پر استعمال شدہ آلات اور کام کرنے کے اصول کے مطابق ممتاز ہیں۔ مثال کے طور پر، گرمی کے منبع کے مطابق، انفراریڈ، الیکٹران بیم، لیزر، پلازما، گلو ڈسچارج بریزنگ وغیرہ ہیں۔ کام کرنے کے عمل کے مطابق، رابطے کے ردعمل بریزنگ اور بازی بریزنگ موجود ہیں. کانٹیکٹ ری ایکشن بریزنگ کا مطلب ہے ٹانکا لگا کر بیس میٹل کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کے لیے جوائنٹ گیپ کو پُر کرنے کے لیے مائع مرحلہ پیدا کرنا ہے۔ ڈفیوژن بریزنگ گرمی کے تحفظ اور بازی کے وقت کو بڑھانا ہے، تاکہ ویلڈ اور بیس میٹل مکمل طور پر ہم آہنگ ہو جائیں، تاکہ بیس میٹل جیسی خصوصیات کے ساتھ جوائنٹ حاصل کیا جا سکے۔ نیچے دی گئی جدول عام بریزڈ جوائنٹ اسٹائل دکھاتی ہے۔
