برقی سولڈرنگ آئرن کے ٹوٹے ہوئے برقی حرارتی تار کی مرمت کا طریقہ
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی برقی حرارتی تار ٹوٹ گئی ہے۔ علاج کے دو طریقے یہاں دیے گئے ہیں۔ مرمت کا آسان طریقہ فریکچر کو الگ کرنا ہے۔ علاج کا تیز اور قابل اعتماد طریقہ یہ ہے کہ حرارتی تار کو بیرل سے باہر نکالیں، پہلے فریکچر کے قریب آکسائیڈ کو ہٹا دیں، اور پھر مضبوطی سے Splice کریں۔ برقی سولڈرنگ آئرن کی ٹوٹی ہوئی برقی حرارتی تار کے علاج کا طریقہ
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کی عام غلطی یہ ہے کہ حرارتی تار ٹوٹ جاتا ہے۔
1. مرمت کا آسان طریقہ: ٹوٹے ہوئے حصوں کو الگ کرنا، لیکن اس تعلق کے بعد، جوڑوں کے ڈھیلے ہونے کی وجہ سے اکثر چنگاریاں نمودار ہوتی ہیں، اور جوڑ تھوڑی دیر بعد دوبارہ ٹوٹ جاتے ہیں۔ سفارش: سولڈرنگ آئرن کا استعمال کیسے کریں؟
2. فوری مرمت کا طریقہ: ہیٹنگ تار کو سلنڈر سے باہر نکالیں، پہلے فریکچر کے قریب آکسائیڈ کو ہٹا دیں، اور پھر اسے مضبوطی سے الگ کریں۔ : 1 گراؤنڈ)، انسٹالیشن کے بعد، چند منٹ کے لیے پاور آن، پاؤڈر پگھل جائے گا اور رابطوں پر قائم رہے گا۔ اس مرمت میں، رابطہ چنگاری نہیں کرے گا، اور یہ بھی زیادہ پائیدار ہے.
مرمت کا ایک تیز اور قابل اعتماد طریقہ ہے: حرارتی تار کو بیرل سے باہر نکالیں، پہلے فریکچر کے قریب آکسائیڈ کو ہٹا دیں، اور پھر اسے مضبوطی سے مروڑیں، اور گھمنے کے بعد جوائنٹ کے ارد گرد شیشے اور برقی چینی مٹی کے برتن کا تھوڑا سا ملا ہوا پاؤڈر چھڑک دیں (مکس 6:1 کے مطابق دو پیسنے)، انسٹال کرنے کے بعد، چند منٹوں کے لیے پاور آن کریں، پاؤڈر پگھل جائے گا اور رابطوں پر قائم رہے گا۔ اس مرمت میں، رابطہ چنگاری نہیں کرے گا، اور یہ بھی زیادہ پائیدار ہے.
الیکٹرک سولڈرنگ آئرن روزن کا استعمال کیوں کرتے ہیں؟
Rosin ویلڈنگ میں ایک بہاؤ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور ایک بہاؤ کے طور پر کام کرتا ہے. نظریاتی طور پر، بہاؤ کا پگھلنے کا نقطہ سولڈر کے مقابلے میں کم ہے، اور اس کی مخصوص کشش ثقل، viscosity، اور سطح کی کشیدگی ٹانکا لگانا سے کم ہے. لہذا، سولڈرنگ کرتے وقت، بہاؤ پہلے پگھل جاتا ہے، اور ہوا کو الگ تھلگ کرنے اور دھات کی سطح کو روکنے کے لیے تیزی سے بہتا ہے اور ٹانکا لگانے والی سطح کا احاطہ کرتا ہے۔ آکسیکرن، اور سولڈر کی سطح پر آکسائڈ فلم کے ساتھ رد عمل کا اظہار کر سکتا ہے اور دھات کو اعلی درجہ حرارت پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے تاکہ اسے پگھلایا جا سکے اور خالص دھات کی سطح کو بحال کیا جا سکے۔ مناسب سولڈرنگ ٹن ایک تسلی بخش سولڈر جوائنٹ شکل کو ٹانکا لگانے اور سولڈر جوڑوں کی سطح کی چمک کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
روزن سب سے زیادہ استعمال ہونے والا بہاؤ ہے، یہ غیر جانبدار ہے اور سرکٹ کے اجزاء اور سولڈرنگ آئرن کے ٹپس کو خراب نہیں کرے گا۔ اگر یہ نیا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ہے، تو سولڈرنگ سے پہلے تانبے کے ورق کی سطح پر روزن پرفیوم کی تہہ لگائیں۔ اگر یہ ایک سرکٹ بورڈ ہے جو پہلے ہی بنا ہوا ہے، تو اسے براہ راست سولڈر کیا جا سکتا ہے۔ درحقیقت روزن کا استعمال ذاتی عادات پر منحصر ہے۔ کچھ لوگ جب بھی کسی جز کو ٹانکا لگاتے ہیں تو سولڈرنگ آئرن کی نوک کو گلاب میں ڈبو دیتے ہیں۔ اوپر کچھ روزن ڈبو دیں۔ روزن کا استعمال بھی بہت آسان ہے، بس روزن کے ڈبے کو کھولیں اور اس پر توانائی بخش سولڈرنگ آئرن کی نوک کو ڈبو دیں۔ اگر ٹھوس کور سولڈر سولڈرنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو اس میں کچھ روزن شامل کرنا ضروری ہے۔ اگر روزن ٹن سولڈرنگ وائر استعمال کیا جاتا ہے (وائر کور میں فلوکس لپیٹا جاتا ہے)، تو روزن استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
چونکہ دھات کی سطح ہوا سے رابطے کے بعد آکسائیڈ فلم کی ایک تہہ بنائے گی، اس لیے درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، اتنا ہی شدید آکسیکرن ہوگا۔ آکسائیڈ فلم کی یہ تہہ مائع سولڈر کو دھات کو گیلا کرنے سے روکتی ہے، بالکل اسی طرح جیسے شیشے پر تیل پانی کو گیلا ہونے سے روکتا ہے۔ فلوکس ایک خاص مواد ہے جو آکسائیڈ فلم کو ہٹانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جسے فلوکس بھی کہا جاتا ہے۔
فلوکس کے تین افعال ہیں:
1. آکسائیڈ فلم کو ہٹا دیں۔ جوہر یہ ہے کہ بہاؤ میں موجود مادوں میں کمی کا رد عمل ہوتا ہے، اس طرح آکسائیڈ فلم کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور رد عمل کی مصنوعات ٹانکا لگانے والی سطح پر تیرتی ہوئی معطل سلیگ بن جاتی ہے۔
2. سطح کے تناؤ کو کم کریں، ٹانکا لگانے والے کی روانی میں اضافہ کریں، اور سولڈر کو ویلڈمنٹ کو گیلا کرنے میں مدد کریں۔
3. آکسیکرن کو روکیں۔ اس کے پگھلنے کے بعد، یہ سولڈر کی سطح پر تیرتا ہے، ایک الگ تھلگ تہہ بناتا ہے، اس طرح سولڈرنگ سطح کے آکسیکرن کو روکتا ہے۔
